电梯式轴承合套装球机－技术参数
1、 专门外径ø26-ø62mm，ø62-ø90mm，ø90-ø120mm的小型轴承的自动合套装球而设计；
2、 适用于小型和中型轴承的平推结构，使整个工作过程平稳可靠，故障；
3、 出厂产品无后顾之忧，游隙公差可以控制在6微米内；
4、 10对10电梯式混配计算模式，±30微米的套圈都能合配；
5、 进口器件配置，保证了设备的可靠性能：SMC或AIRTAC气缸、OMRON PLC。
设备用途
中小型球轴承的全自动内外沟径测量，根据钢球参数进行选配，并完成装球
设备包含功能
a) 内圈、外圈储料
b) 内圈、外圈自动供料
c) 内圈沟径、外圈沟径测量
d) 测量尺寸后的内、外圈储料（电梯式、升降储料区）
e) 钢球储料，自动配球
f) 内外圈及钢球的自动配对
g) 装球合套
我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车加工数控率低，磨加工自动化水平低，全国仅有200多条自动生产线。对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备，如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低，许多技术难题攻关未能取得突破。轴承钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。
主要功能：
1、内外圈自动串杆上料
2、自动测量内/外圈沟道尺寸，与标准件进行校验，采用定轴摆动式结构与意大利进口测量仪结合，检测精度：0.1μm，重复测量误差：0.3μm
3、10组钢球组数，自行设定公差范围；10组内/外圈套圈料库
4、内外圈选配；电脑根据测量值自动选配套圈，外圈测量NG滑入料盒，内圈测量NG自动整列
5、PC自动计算选球
6、合套时自动检查钢球数，多球、缺球自动报警
7、采用柔性设计，钢球自动定心
8、根据生产需要自行设定合套数量，数据准确
9、设故障指示
10、PC设置出现问题时所有工位同回原点，防错误能力高
11、触摸屏设定各项参数、显示各工位当前工作状态、自动计数显示、故障分类显示及排除指引
12、循环时间1.8S—2.2S
13、自动排列，成品移入下台机