在球磨机中使用耐磨抗磨三合一橡胶陶瓷衬板是许多高质量材料研磨工艺的新要求。与普通球磨机相比，采用抗磨三合一橡胶陶瓷衬板的球磨机配有耐冲击，抗磨三合一橡胶陶瓷衬板与陶瓷球配合使用，研磨精度高，金属杂质少，不仅提高了设备的使用寿命和材料的纯度，还扩大了应用范围，从高纯二氧化硅到氧化铝和氧化锆特种陶瓷，可在各种中碎、细碎和超细粉碎作业中提供研磨功能。 耐磨抗磨三合一橡胶陶瓷衬板包括球磨机直板、陶瓷护板和螺栓三部分。这种设计结构简单，安装方便，便于后期维护。球磨机直板为矩形钝板，陶瓷护板为与球磨机直板形状相同的陶瓷板。球磨机直板和陶瓷护板的上下两侧分别设有螺孔。螺栓的头部位于陶瓷护板的一侧，螺栓的螺丝螺母配合端位于耐磨抗磨三合一橡胶陶瓷衬板的外侧壁上。 球磨机一般为卧式圆柱形旋转装置，由进料部分、出料部分、旋转部分、传动部分(设备、小传动齿轮、电机和电控)等组成。物料由进料装置通过进料空心轴螺旋均匀进入磨机仓。料仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内部装有不同规格的磨球。气缸旋转产生的离心力将磨球带到一定高度后落下，会对物料产生冲击和研磨作用。
一种以氧化铝为主体的材料——抗磨三合一橡胶陶瓷衬板，广泛应用于钢铁、机械、矿山、港口码头等行业中，的球面设计以及优良的缓冲层，可抵抗大块物料冲击，耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。那么如何增加抗磨三合一橡胶陶瓷衬板的厚度呢？一起来认识下吧。 磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺，加工而成各种抗磨三合一橡胶陶瓷衬板。耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，例如输送机衬板、给煤机底板、旋风分离器倒锥、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通衬板提高15倍以上。因此有两种方法可增加抗磨三合一橡胶陶瓷衬板的厚度：一是可添加元素，提高碳含量，使其达到一定的标准。二是采用热处理法，淬火后低温回火，或快冷提高硬度，这种方法采用较多，可迅速提升其厚度。
抗磨三合一橡胶陶瓷衬板为什么会出现脱落的现象有的客户买抗磨三合一橡胶陶瓷衬板回去自己粘贴于设备,没多久出现了抗磨三合一橡胶陶瓷衬板脱落的现象，那么，是什么原因导致的呢?先考虑到的是抗磨三合一橡胶陶瓷衬板施工的操作不规范。在施工之前，需要将设备表面清理干净，钢件设备需要除锈处理，为了使胶水和陶瓷之间更加紧密粘接，抗磨三合一橡胶陶瓷衬板设备表面必须除油除胶、平滑整洁无杂质。还有就是，耐磨陶瓷胶水的使用也要按照规范操作。陶瓷胶水-般是4:1 的比例进行混合均匀,如若配比不对，无法发挥其粘接力。对于不同设备的工作温度，也需要使用合适的耐温胶水,高温工况则需使用耐高温的胶水。否则容易出现随着温度升高，陶瓷出现脱落现象。
