稳定土拌和站具有优越的防阻塞螺旋及水泥仓合计，保证水泥护送的可靠性，水泥计量的准确性。稳定土拌和站适应公路、城市道路、机场、运动场等基层材料施工需要，采用国内外的先进技术研制生产的拌合设备。它可适用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。8、各电器和控制柜要一定牢固接地，总地线尺寸及深度要达到设计要求。它生产的基层物料配比准确，拌合均匀，可满足工程施工要求。
稳定土厂拌设备是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。在工程施工中，稳定土厂拌设备的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。稳定土拌和站的电机调速方式分变频调速和电磁调速，适合不同级配的需求，能满足用户多种施工要求；4、成品料斗：料斗内粘着物清理的气缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放。计算机控制技术对全过程进行管理；具有手动、自动选择，整套设备只需配备一名操作工；广泛用于修筑高等级公路、城市道路、机场、港口等工程的基层稳定材料的拌和。
稳定土拌和站厂的混凝土拌合站磨合期的应用与保护讲解
混凝土拌合站磨合期的应用与保护主要有以下几点：
1、特别车辆，操作职员应接收生产厂家的培训、，对机器的构造、性能有充足的懂得，并获得必定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家供给的产品使用保护解释书，是操作者操作装备的必备材料，在操作机器前，必定要先浏览使用保护阐明书，按阐明书的请求进行操作、颐养。这种显现虽然说是一种正常现象但是还是需要注意的，毕竟影响到了生产的成本投入。
2。注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要部署合适的工作量，防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。
3、注意经常察看各仪表唆使，呈现异常，应及时停车予以消除，在原因未找到，故障未消除前，应结束作业。
4、注意经常检讨润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和品德，并注意检讨整机的密封性。检查中发明油水缺乏过多，应剖析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（特别请求除外）。
5、坚持机器干净，及时调剂、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失。
首先，稳定土拌和站对所选用的混凝土输送泵也有一定要求，必须要满足施工中单位时间内很大混凝土浇注时要求和很高高度，很大水平距离要求。
第二，保证各皮带输送机的正常运行，在正常施工中，必须加强对各皮带输送机的监控工作，当发现皮带偏离时要及时调整，否则可能会造成严重事故。
第三，对于操作人员来讲，稳定土拌和站一旦出现短时间内不工作时，可以按下“断料开关”，使配料机组和叶轮给料机停止供料，与此同时要关闭水泵电机，使供水也停止；目前常用的液压活塞式混凝土输送泵多具有完善的电一液过载保护及仪表显示系统。如果是紧急情况下，操作人员可以按下稳定土拌和站上标有“紧急停止”的按钮，这样就会让所有电机都停止工作。
第四，要保持操作室内环境的清洁，因为稳定土拌和站控制柜对粉尘和高温有一定要求，一般温度要控制在25℃以下，否则会影响控制柜的可靠性。