按图纸先做橡胶模版。
纸箱一般都有印刷要求，所以一定要附图纸，图纸上要注明颜色和客户要求。然后由版房工作人员按要求制作好橡胶版。一般水墨印刷都较为简单，字体和颜色也不像胶印这么复杂，很单一。这个橡胶版是很重要的，是印刷的必备品。
准备油墨并调试机器，开始上机印刷。
把模版套在机器上，长宽的尺寸确认好，先出几张看效果，一个是看尺寸是否正确，另一个是看印刷效果是否满意。
纸箱成型。
即由工人粘合纸箱或是钉合纸箱，把纸箱成型就可以了。之前之所以多留出来2-3公分，印前帮是纸箱成型的关键。如果是胶粘的，打胶的时候不能多大也不能少打，打多了容易粘其他纸箱的表面，少了则粘不住。
纸箱材料的厚度是决定纸箱硬度的两个主要因素。我们通常使用三个瓦楞纸箱，五层纸箱必须有七层厚。纸箱层数越多，越厚。这三层不是简单的三层板，而是两层板，中间一层是瓦楞纸板。五层为三层加双瓦楞纸板。
三瓦楞纸箱五层纸箱又称瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱；纸箱材料也多种多样。好的材料不仅硬度高，而且重量轻。劣质材料通常硬度低，容易变形。
生产的瓦楞纸箱的强度设计，是材质设计中较为重要的一部分，它不仅影响到印刷效果，更影响到瓦楞纸箱成型以后的各项物理性能。
纸张含水量与瓦楞纸箱强度之间存在密切的关系。给瓦楞纸箱配纸时，要考虑到各国的天气条件，例如，天气经常干燥的地方可以用生料纸当原材料；而天气比较潮湿，或需要冷冻冷藏的瓦楞纸箱可以用防水纸做原材料，这样才能保证瓦楞纸箱的物理性能不受空气湿度变化的影响。我们可以根据SN/T0262-93标准上的3种不同的劣变系数来选定用纸情况，一般储存期较短的瓦楞纸箱可以用定量和性能较低的纸，反之则高。作为生产商，可以随机应变生产出适合市场的产品。
包装纸箱定制的基本条件：确定纸箱的长度、宽度和高度
1、三层纸箱的纸张厚度约为3.5mm，五层纸箱的纸张厚度约为7mm。因此，应该先测量实际物品的长度、宽度和高度。然后增加纸板箱的厚度（尽量在纸板箱高度增加0.5mm）。这是纸箱的外箱尺寸。通常，纸箱厂默认为外箱尺寸。外盒尺寸设计：一般情况下，仅当宽度数据较小时才设计为节省材料。因此，根据货物告诉纸箱厂是外箱尺寸还是内箱尺寸。
2、纸箱厚度的选择：纸箱按瓦楞类型分类：纸箱厚度一般为三层、五层、七层和九层。三层厚度约为0.3mm，五层厚度约为0.7mm，七层厚度约为0.9mm。第三层也称为单坑，第五层也称为双坑。强化和硬化纸箱的厚度相同，只是除以硬度。
3、印刷问题：一般来说，印刷的表面积越大，成本就会高。当然，这也取决于颜色的数量。纸箱一旦打印出来，就不能修改。因此，必须多次与纸箱制造商确认印刷内容。有些小错误可以用类似纸箱外观颜色的自粘标签或温水标签覆盖，但不够美观。应尽可能提供确认好的印刷材料，并监督纸箱制造商严格按照要求印刷。
定制FSC纸箱需要哪些流程和时间？
1.设计。
根据客户的产品定位和尺寸，设计各元素布局协调的FSC纸箱。FSC纸箱的设计图案一般简洁明了。设计师需要与客户沟通，根据客户产品的类别、尺寸和具体要求选择合适的元素进行设计。从设计到定稿一般需要2-3天。
2.订购分切纸。
确认设计草案后，根据客户FSC纸箱的尺寸，从造纸厂订购合适尺寸的纸张，因为现成的纸张一般只有两种固定尺寸：正度和大度。使用这两种固定尺寸的纸张往往尺寸不合适，会导致大量的废物丢失，从而增加客户的大量成本。因此，包装厂基本上根据FSC纸箱的终确认尺寸向造纸厂下订单，使造纸厂能够重新切割生产合适尺寸的纸张，从而在更大程度上节约成本。造纸厂收到订单后，开始生产切纸，一般需要2-3天才能将纸张切割送到包装厂。
3.制版。
制版环节极其重要，因为这个过程直接影响到产品的完整性，现在技术有了很大的进步。大多数制造商使用数字机器制作CTP版本。印版需要仔细检查，以确保印版正确。一旦印版出错，后面的印刷就会出现问题。印版完成后，应存放在阴凉的避光处，等待印刷机印刷。