电磁离合器的维护保养与常见故障
1、经常检查螺栓的紧固程度，特别要拧紧电磁铁的螺栓、电磁铁与外壳的螺栓、磁轭的螺栓、电磁铁线圈的螺栓和接线螺栓。
2、经常在电磁离合器的可动部分添加润滑剂。
3、定期检查可动部件的机械磨损情况，并清除电磁铁零件表面的灰尘、花毛和污垢。
4、定期检查衔铁行程的长度。因为在离合器的运行过程中，由于剖动面的磨损，衔铁的行程长度将增大。当衔铁行程长度达不到正常值时，必须进行调整，以恢动面与转盘之间的zui小间隙。如果衔铁行程长度增大到正常值以上，就可能大大降低吸力。
5、如果更换了磨损的制动面，应重新适当调整制动面与转盘之间的zui小间隙。
导致制动器使用寿命下降的原因
电磁离合器与电磁制动器属于通用传动设备，广泛应用于印刷机械、包装机械、自动化设备、机床等领域。以上这些行业机械都是需要运用到传动设备电磁离合器与制动器，在运用过程中更需要得使用保障，如电磁离合器与电磁制动器的使用寿命就是保障其一。
那么如何保障电磁离合器与电磁制动器寿命呢？从以下几个方向考虑：
1、 与电磁制动器、电磁离合器的摩擦材料有关，使用新型摩擦材料比常规摩擦材料寿命长。
2、与载荷特性有关，与动载荷力矩和静载荷力矩有关，载荷较大、以突加方式出现、卸荷方式不完全，也会对电磁离合器、电磁制动器的寿命影响较大。
3、 与电磁离合器、电磁制动器动作反映时间有关，即通电吸合、断电释放时间要短，8、 否则会缩短电磁离合器制动器寿命。
4、 与电刷材料的寿命有关质量较好电刷材料可延长电磁离合器与电磁制动器的使用寿命。
需要注意的是，电磁离合器与电磁制动器的安装位置应勿靠近带有油污和润滑油飞溅的地方。
其中的技术成本、材料成本都需要提高，但是在一个电磁离合器的价格降低的时候，也就证明其在生产成本上面有所下降，所以才会在可操作上面有自己的下降。再有就是在产品的使用过程中，都是会有什么样的产品寿命，也会和它的价格有一定的关系，现在也有一些用户，因为自己的产品价格有很大的下降，这样也就会在产品的质量上面有自己的下降。 一个低质量的电磁离合器，自然就难让它在整个寿命上面有所提高，所以在用户使用这种产品的时候，也是什么样的价格什么样的质量，为重要的就要看后的性价比。3、电压、电流以及转矩的计算，在选型电磁离合器的同时，需要将计算出的电压、电流和转矩等信息告知电磁离合器生产厂家，让厂家帮忙选型。再有就是在电磁离合器的使用过程中，都是达到了什么样的使用方便性，也和它的价格有关系的，现在也有一些厂家所生产的，因为科技含量不高，所以在产品的使用过程中，也就难有更好的方便性，在这样的产品使用过程中，也就难让用户有所满意，所以在购买这种产品的时候，不能以单纯的看价格低。
单片电磁离合器是常见的异常是打滑或短寿命等等,导致影响正常操作。大多数的单片电磁离合器用户不注意工作面之间的单片电磁离合器,清洁工作,上述的周长出现异常故障,使用环境的原因之一。单片电磁离合器等使用环境有很多灰尘,水,油,等等,以上这些因素直接影响整体电磁离合器的使用寿命和工作性能。电磁离合器扭矩的大小也可直接影响机器运转，并且够不够扭力来负载重量是由电磁离合器本身的扭力决定的。所以用户必须做日常维护工作,无法面对工作的单片电磁离合器之间及其周边任何水、油、灰尘等,电磁离合器线圈通控制离合器的接合和分离。
电磁离合器分为:干式单片电磁离合器、干多片电磁离合器和湿式多片电磁离合器,磁粉离合器、电磁离合器滑动类型,等等。电磁离合器工作原理可分为通电和断电，干式单片电磁离合器,线圈产生电磁力和电枢时,离合器在接合状态;线圈电源“盔甲”,当离合器处于分离状态。这也就是为什么很多工厂项目以及设备管理都比较关注离合器密封性的问题了。
