注意在产品开发图纸中直接准备材料。这对于绘制模具图形非常有用。我见过许多模具设计师直接计算产品开发图纸来准备材料。这种方法效率太低，直接在图纸上绘制模板尺寸，以装配图的形式表示，一方面，可以完成材料准备，并且可以在模具的各个零件的工作中节省大量工作，因为只需要添加定位、销，导柱和螺孔在材料制备图中绘制各种部件的工作图。4、材料准备完成后，可以完全输入模具图纸的图纸。在备料图中以绘制部件，例如添加螺孔、导柱孔、定位孔和其他孔位置。
才能产出冲压件。五金冲压加工和机械加工及塑性加工等其他加工形式相比，不管在技术方面仍是经济方面都具有很多优势。主要表现如下： (1) 冲压一般没有切屑碎料产生，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料、节能的加工方法，生产冲压件的成本较低 。 (2）由于模具在冲压过程中保证了冲压件的尺寸与外形精度，且在一般情况下一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量不差，换性好，具有“一模一样”的特征。 (3）五金冲压件加工出尺寸范围较大、外形较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、笼盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应。
五金制造业企业由于主要是零散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。3、产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等特殊工艺会委托外部厂商加工。4、需要的零件多，车间现场往往需要填写大量领料单及会看到呈"一字型"的生产单，如有工艺管理，还需填写大量的工艺移转单。精密五金加工操作规范：1、进行产品加工时。
