接头的方法：
输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接头、热硫化接头等几个常用的方法。
机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
冷粘接头，即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。
热硫化接头，实践证明是1理1想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。
工业皮带一定要注意操作安全，以免发生操作故障，造成人员和财产的损失。以下有几点是大家务必要注意的：
1.同步带产品需严禁划伤皮带，以免皮带早期损坏。
2.同步带产品需严禁曲折，以免损伤骨架材料，影响皮带强度。
3.选购时注意产品表面整洁、皮带没有扭曲变形、带齿饱满。
4.更换同步带时，必须使皮带的张力降到1低，才能取出，严禁同步带在有高张力的情况，利用非的工具硬性撬下来。
5.同步带产品尽量避免与油类、水长期接触。
6.同步带产品避免与化学品（尤其是强氧化性酸，如浓1硫1酸等）接触。
耐热输送带的高强适应性给生产带来方便,关于这一点使用过的人都是比较清楚的，由于optibelt传动带的耐热性高所以适用的行业十分广泛，一般来说输送带就是我们用来输送物料的载体，一般情况下都是由橡胶与纤维粘合制成，或者也有一些是属于金属类的复合制品，其材料不同应用范围也不相同，还有的就是塑料与一般的织物进行复合后制成了，一般情况下都很稳定的性能，强度大，不易破损，而且可以很容易地进行造型和拼接，特别是生产上输送机设备的输送路线变化的时候，可以灵活地进行调节其长度，效果非常好。分别测量主、从动带轮轮槽边缘到收割机侧壁的距离，一般两距离之差不得大于5mm，距离相差过大应重新安装。
输送机的头、尾滚筒与组承载托辊之间的输送带区段称为过渡段。在过渡段输送带由槽形变成平行或者 由平行变成槽形，输送带边缘被拉伸产生附加拉应力。发现主动轮上皮带向一边偏拉，应移动一下被动轮加比调整，并调整张紧轮的压力。过度段长度越小附加的拉应力越大，使输送带边缘和侧托辊引起严重的磨损，由此输送带过早地出现疲劳现象，甚至造成输送带边缘拉断。为使输送带边缘局部伸长不超过输送带使用伸长率，过渡段长度不应太小。对于纤维芯输送带，过渡段长度取为托辊间距的1.3倍;由于钢绳芯输送带的许用伸长率为0.2%，过渡段长度按公式L≥2.67cc B计算，其中B为带宽，m;d为托辊成槽角，rad。如果L值比承载托辊间距大得多，应在滚筒与组承载托辊之间，安装几个成槽角顺序变小的过渡托辊组，以防带垂和洒料。