为什么高频淬火不用保温?
高频淬火工艺是对工件快速加热到淬火温度，然后迅速冷却，来提高工件表面硬度和耐磨性的工艺。要弄清楚前面的问题，首先，我们先了解清楚这个保温指的是什么?这里说的保温应该是指低温回火，保温是不准确的说法。那下面呢，我们就可以把上面的问题转化为：为什么高频淬火不用低温回火?我们知道，高频淬火工艺在提高工件表面硬度的同时，组织转变会产生组织应力，影响工件的质量，因此低温回火是表面淬火工艺的一个必要工序，消除淬火应力，获得稳定的回火马氏体组织。4)所需的加热速度需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的感应加热设备。回火时间长硬化层的深度就会增加，针对上述问题所说的高频淬火后不用低温回火，应该是指的个别产品淬硬层在一定范围之内时可以不用回火的，或者是由于高频淬火淬硬层浅，一些私企老板为了节约生产成本，省去了这个工序。
汽车减振器连杆的高频感应淬火工艺的研究，得到连杆淬硬层深度随速功比 连杆移动速度/高频感应淬火输出功率 成线性规律， 拉伸 ，冲击试验与表面组织扫描电镜观察表明： 输出功率为 82% 80kW ，连杆移动速度为 5 498 mm/min 高频感应淬火工艺处理的连杆具有的综合机械性能， 连杆表层具有较细的马氏体组织， 冲击磨损试验表明优选工艺有利于提高连杆的抗磨粒磨损性能!连杆经过表面高频感应淬火形成高强度的表层，在在连杆表面镀硬饹，以使连杆具备耐磨和耐腐蚀性能，连杆经过感应淬火后的表层马氏体组织存在裂纹，缩孔和夹杂物等缺陷，导致了其抗磨损能力降低，这表明高频感应淬火工艺存在着问题。当整流器接上交流输入电时，必须是监控部分先正常工作，进行自检和各种状况的检测，以确定整流器能否开机。
常用的高频淬火感应器有以下几种：
1、外表面加热感应器;
2、内孔加热感应器;
3、平面加热感应器;
4、通用型的加热感应器;
5、特殊型的加热感应器(如自带喷水感应加热器);
6、单一型加热感应器;
7、复合型加热感应器;
8、熔炼加热器;
9、炉膛式感应加热器;
10、分段式炉膛感应加热器。
一般选用能满足大电流工作的电阻率小、纯度高的紫铜管制作。
高频焊接机，焊接只是它的众多用途之一。工作原理是:首先在高频焊接机内由一整套独特的电子线路，将从电网输入进来的低频交流电（50Hz）转变成高频交流电（一般在20000Hz以上）。高频电流加到电感线圈（即感应圈）后，利用电磁感应原理转换成高频磁场，并作用在处于磁场中的金属物体上；利用涡流效应，在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流，此涡流受集肤效应影响，频率越高，越集中于金属物体的表层。涡流在金属物体内流动时，会借助于内部所固有的电阻值，利用电流热效应原理生成热量。 这种热量直接在物体内部生成的。 所以，加热速度快，。可瞬间熔化任何金属物。淬火硬度高的原因可能是在较高的温度淬火，形成了粗大的马氏体组织。而且加热速度和温度可控。此设备特别适宜热处理淬火、退火、金属透热锻打、挤压成型，钎料焊接等。锻压行业1、钢板加热，折弯成型。2、标准件，紧固件的透热成型。3、五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。4、探矿钎杆锥柄挤压。5、钢管透热成型如弯管等。
