龙门光机的一些防锈清理小技巧：
为了防止机床光机在储存和运输过程中出现锈蚀，在包装出厂时，滑动表面和一些金属件表面涂上了一层防锈剂。在储运过程中灰尘、砂粒和脏物等很可能会进入防锈涂层中，如不清理干净就使用机床，很容易造成移动部件研伤，影响机床正常使用。因此在机床光机安装完成正常使用前，要将各部位上的防锈剂清理干净，并进行移动部位润滑，然后才能正常使用。
待防锈油稀释软化后用干净的清洁布擦拭，注意及时更换清洁布。先擦拭Z轴丝杠部分—接着擦拭卡盘部分—擦拭主轴端导轨—擦拭刀架—擦拭台尾—再擦拭尾座端导轨及丝杠。
根据龙门光机主轴锥孔可分为两大类：锥度为7: 24的SK通用刀柄；锥度为7: 锥度为1: 10的HSK真空刀柄。7：24指的是加工中心刀柄锥度为7：24，是单独的锥面定位，锥柄较长。锥体表面同时要起两个重要作用，刀柄相对于主轴的 定位，并实现刀柄夹紧。龙门光机定做
龙门光机不会出现自锁情况，可实现快速装卸刀具；制造刀柄只要将锥角加工到高精度，即可保证连接的精度，因此刀柄成本相对较低。数控龙门加工中心对刀具刚度、精度、抗用度、平衡性等方面都有非常严格的要求。对于刀具的选择也应注重工件结构与工艺性的分析，并与机床加工能力、工件材料、工序内容等方面进行综合考虑。
龙门光机的主要特点有：
（1）在数控镗床或数控能床的基础上增加自内换刀装置，使工件在一-次装夹后， 可以连续完成对工件表面多工序的加工，工序高度集中。
（2）一般带有自动分度回转作台或主轴箱，可自动转角度，从而使工件一次装夹后自动完成多个平面或多个角度位置的多工序加工。
（3）加工中心能自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助
机能。
（4）加工中心如果带有交换作台，工件在工作位置的工作台进行加工的同时，另外的工件在装卸位置的工作台上进行装卸不影响正常的加工工件。
数控龙门光机的操作和维护指导
操作：学习和掌握数控龙门光机的操作界面和控制系统，理解相关的操作指令和功能。合理设置和输入切割路径、切割速度和加工参数。根据材料和要求，选择合适的切割工具和切割方式。定期检查和保养设备，确保设备的正常运行和切割质量。
维护：定期进行设备的保养和维护，清洁机床表面、切割的头和过滤器等。注意机床的冷却和润滑系统，保持系统运行的稳定性和可靠性。检查和调整切割工具的位置、刀具刃口和固定方式，确保切割质量和效率。备份和维护数控系统中的程序和数据，防止数据丢失或损坏。