下面为大家介绍一下挖泥船对润滑油的要求：
1.清淤机械的体积和油箱的容积都小，所装的润滑油的量也少，工作时油温较高，这就要求润滑油有较好的热稳定性。因为河水的环境恶劣，煤尘、岩尘、水分较多，润滑油难免受到这些杂质的污染，所以要求挖泥船润滑油要有较好的防锈、抗腐蚀、抗乳化性能；要求润滑油当受到污染时，其性能变化不会太大，即对污染的敏感性要小。比如发动机的功率下降、传动系统发出较大的噪声、运作机械的性能下降、部件的磨损增加等等。
2.露天的机械冬夏温度变化很大，有的地区昼夜温差也大，因此要求润滑油粘度随温度的变化要小，既要避免在温度高时，油品粘度变得太低，以致不能形成润滑膜，起不到应起的润滑作用，又要避免在温度低时粘度太高，以致起动、运转困难。
3.对于某些清淤机械设备，特别在容易发生火灾、事故的矿山中使用的一些机械、要求使用抗燃性好的润滑剂，不能使用可燃的矿物油。要求润滑剂对密封件的适应性要好，以免密封件受到损坏。
绞吸式挖泥船电器系统：该系统由主机或辅机自由端拖带的发电机，备用发电机组、电器柜、充电机、照明、操作台组成。 主发电机：为封水泵、杂用水泵、挖泥船工作时照明、空调提供电力。备用发电机组：当船舶、维修时、应急、为以上设备提供电力。常压式油箱还要检查并清洁油箱通气孔，保持其畅通，以防气孔堵塞造成油箱真空，致使液压油泵吸油困难而损坏等。电器柜：是控制船舶上用电设备，其上有岸电发电机、闸刀、封水泵、杂用水泵、备用液压泵、风机、照明用空气开关及漏电保护器。面板上有电压指示表，工作/备用发电机转换开关、备用液压泵、砂泵、封水泵、杂用水泵、风机的启动/停止按钮。充电机：为蓄电池充电。
绞吸式挖泥船出租以及租赁现代大型挖泥船机械安全技术的目标主要是追求和探讨包括软件在内的挖泥船机械产品的本质安全性。具体的体现就是“安全第首位，预防为主”的指导方针。硬度决定其表面抵抗变形的能力，但过高的硬度易使脆性增加，使材料表面产生磨粒状剥落。也就是为了保证生产的安全，在挖泥船机械设备的设计阶段就采取本质安全的技术措施，进行安全设计，经过对挖泥船机械设备性能、产量、效率、可靠性、实用性、经济性、安全性等各方面的综合分析，使挖泥船机械设备本身达到本质安全。
挖泥船机械设备本质安全的特征：具有“本质安全”的挖泥船产品的特征是：挖泥船机械设备在预定的使用条件下，除具有稳定、可靠的正常安全防护功能外，其设备本身还兼具自动保障人身安全的功能与设施，一旦发生操作者的误操作或判断错误时，人身不会受到伤害，生产系统和设备仍能保证安全。运作是否灵活，柴油机内有无足够的油液，油液需要检查是否到了更换的条件，如果需要更换应及时更换油液，如柴油箱底下有大量的污染物，应及时的清除。也就是当达到以下几点时，该挖泥船机械产品具有“本质安全”。
①发生非预期的失效或故障时，装置能自动切除或隔离故障部位，安全地停止运行或转换到备用部分，并同时发出声或光报警信号。
②所有情况下，不产生有的排放物，不会造成污染和二次污染。
③符合人类工效学原则，能大限度地减轻操作人员的体力消耗和脑力消耗，缓解精神紧张状态。
④有明显的警示，充分地表明有可能产生的危险和遗留风险。
⑤一旦产生危害时，人和物受到的损失程度应当在可接受的水平之下。
不论是绞吸式挖泥船自身的老化缺陷，或操作不当等外因，凡造成绞吸式挖泥船损坏或发生故障后，影响生产或必须修理者均为设备事故。
例如空压机曲轴有砂眼，在长期交变循环载荷作用下，产生裂缝，导致曲轴断裂，并造成缸体、活塞等零件同时损坏的，属于设备事故。或因操作人员在启动空压机时，违反操作规程，不打开空压机出口阀门，以致设备超压造成设备损坏，也属于设备事故。齿轮油的粘度相对较大，以适应较大的传动负载，液压油的粘度相对较小，以减少液体流动阻力。按原化工部的有关制度规定，设备事故分为下述三类。
1.重大设备事故
绞吸式挖泥船设备损坏严重，多系统企业影响日产量25%或修复费用达4000元以上者；单系统企业影响日产量50%或修复费用达4000元以上者；或虽未达到上述条件，但性质恶劣，影响大，经本单位群众讨论，同意，也可以认为是重大事故。
2.普通设备事故
绞吸式挖泥船设备零部件损坏，以致影响到一种成品或半成品减产：多系统企业占日产量5%或修复费用达800元以上者；单系统企业占日产量10%，或修复费用达800元以上者。
3.微小事故
损失小于普通绞吸式挖泥船设备事故的，均为微小事故。事故损失金额是修复费、减产损失费和成品、半成品损失费之和。
①修复费包括，人工费、材料费、备品配件费以及各种附加费。
②减产损失费是以减产数量乘以工厂年度计划单位成本。其中未使用的原材料一律不扣除，以便统一计算；但绞吸式挖泥船修复后，因能力降低而减产的部分可不计算。
③成品或半成品损失费是以损失的成品或半成品的数量乘以工厂年度计划单位成本进行计算。
