熔铝炉是供低熔点的有色金属，如铝、锌、铅、锡、镉及巴氏合金等熔炼或熔化之用。
1、炉壳为圆形，它由型钢及钢板焊接而成。
2、炉衬是由各种耐火材料及保温、绝热、耐火砖、或砌筑节能型炉衬结构。
3、炉盖安装在炉面板上，在炉体倾斜时、炉盖手动打开，便于观察铝液情况。坩埚上部见意厂方装有吸风罩。吸风罩与车间排气管道相连，以排除废气。
4、炉体倾斜主要采用机械和液压倾斜两种，可分别采用电器控制和液压控制来调节炉体。
熔铝炉有什么优点：
设备可操控，熔化速度快，每吨铝煤耗约180kg，外焊全钢板。热风式连续熔铝炉内衬采用低水泥浇注料制作而成，延长了炉体的使用寿命，
对于企业来说，降低维护成本，非常适合大型铸造煤气发生炉属于封闭设备，上部为煤气，下部为排渣，其他无泄漏。如果原煤的硫含量超标，则加热炉投产后的和含量不会超标。
熔铝炉结构形式及特征
1、炉门结构合理密封，炉门口无须加炉；炉门密封严，开启时间少，炉内散热损失小，无扒渣精炼死角，操作方便，操作环境好。
2、炉顶加料：加料方便，劳动强度低，炉温波动小，炉龄长，加料不占用熔化时间。
3、采用燃烧器为热源，具有点火易，升温快，喷速高，燃烧安全，空气过剩系数小等特点。
4、采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器很好地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对提高环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能提高燃烧效率，燃烧强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。
熔铝炉采用圆形底炉及合理的燃烧器配置，炉气循环强烈，炉温均匀，无局部过热过烧现象，提高产品质量，延长炉子使用寿命。适用于铝合金压铸厂、铝合金低压铸造厂、铝合金重力铸造厂、及鞋模铸造厂等铝合金行业之用。
1、炉体可倾斜、回转角度达90度，使用方便;
3、进口温控仪和固态模块PID控温，控温精度高，节能省电；
5、大容量坩埚可装设机械移动式炉盖，便于操作使用。
