气浮装置中，难免有泥砂或絮粒沉于池底，为防止带出池底的泥砂，出水管一般悬高300 mm，而在浅层气浮装置中，由于池底设置了刮泥装置，因此不需设置悬高段。通过以上分析，浅层气浮的有效水深一般为400～500 mm。 传统气浮机装置中，水体的停留时间一般控制在10～20min；浅层气浮装置中，停留时间只需2～3min。传统气浮机装置中，溶气系统配备的是溶气罐，若按溶气罐的实际容积来计算，其水力停留时间为2～4min；而浅层气浮装置中，溶气系统采用的是溶气管，取消了填料，使溶气管的容积利用率达，其水力停留时间只有10～15s。
溶气气浮设备在进行操作的过程中是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、胶状物以及油脂等产品，溶气气浮设备广泛的应用于化工、植物油生产以及炼油等领域。溶气气浮设备在一定程度上主要是由固-液或者是液-液分离，整个设备会通过溶气和释放系统在水中产生其大量的微细气泡，这样可以使其粘附于废水中的密度和水接近的固体和液体微粒上，这样会直接造成其整体密度小于水的状态。
气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面的机器，为了保证设备在使用过程中的正常性能，气浮机设备在使用过程中是存在一定方式方法的，接下来让我们共同了解一下其使用方法：
1、开机前，首先检查气浮机电器及转动部位是否正常。
2、不能用湿手接触电器设备，如需检查需要先切断气浮机电源方可进行。
3、要经常保持释放器的清洁，严格控制混凝剂的投加量，如发现处理效果不好，应立即检查释放器是否堵塞和混凝剂的投加量等等。
4、气浮机中的水泵尽可能不要使其断水而空载运行，以防损坏。
5、如使用强酸、强碱时，应穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼镜等防护用品，不能用手直接接触之。
6、随时注意气浮机溶气罐内的工作压力（3-4Kgf/cm2）和溶气水流量和废水流量。
气浮装置是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理，实现固液分离较好，深爱广大用户的青睐。下面我们学习一下气浮装置的工艺原理流程： 工艺原理和流程： 原水进入混合反应器，在混合反应器中加入药剂(除油剂或混凝剂)，以形成可分离的絮凝物; 经预处理后的污水进入气浮装置，在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡(气泡直径范围30～50um)混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通过刮油(渣)机刮至收油(渣)槽;