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xwd12摆线针轮减速机价格服务周到「多图」咸猪手是什么意思
2024-03-08 20:45  浏览:52
3分钟前 xwd12摆线针轮减速机价格服务周到「多图」[伟鑫减速机ab794ba]内容:

摆线针轮减速机输入端的组装

(1)如图2所示,将骨架油封装入大端盖2→装好输入轴1→安装垫圈→固定好平键,并将安装好的部分放在一个平整的工作台上,以便安装后续部分;

图2

(2)放好纸垫→安装针齿壳3→插入针齿销针齿套4→放入一片摆线轮(注意有钢号的面朝上);

(3)将新购的偏心轴承6敲入偏心套上→套入输入轴1上→放上间隔环5→放入第二片摆线轮7(注意有钢号的面朝上,且与一片错开180°)→放入垫片→装入轴承→安上外挡圈→放好纸垫,如图3;

图3

(4)放入销套→涂上黄油→调整好间隔环、摆线轮、销套的位置→以便安装输出部分;

5)输入、输出端组装

将输出端如图4所示的方向插入输入端→拧紧螺栓→安装输出端骨架油封→安装小端盖3(图1所示)并拧紧螺栓。输入端与输出端进行组装时必须注意吊点及针齿壳上的排气孔的方向,必须保证减速机正常放置时其方面朝上

针轮减速机

传动比注意以下几点:(i表示速比)

1、各级传动比i值不宜过大,一般取2~6。因传动比过大,大小齿轮的直径过分悬殊,小齿轮容易先磨损报废。

2、各级传动比i值应尽量接近,一般低速级传动比应比高速级传动比稍大,以避免低速级中心距小于高速级中心距而造成无法实现的传动结果。

3、一般啮合齿轮的齿数之比,不是整数。因为一对齿轮的齿数恰成整数倍,那末在传动中两个齿轮中的某一对齿将周期相遇,不利于均匀磨损。

伟鑫减速机厂生产的摆线针轮减速机有以下种类

摆线减速机的种类:

(一) X系列摆线针轮减速机:1、 XW脚板式卧装双轴摆线针轮减速机;2、 XL法兰式立装双轴摆线针轮减速机;3、 XWD脚板式卧装普通电动机直联型摆线针轮减速机;4、 XLD法兰式立装普通电动机直联型摆线减速机;5、 XLY法兰式立装电动机直联型摆线针轮减速机。(二) 8000系列摆线减速机:1、 8000系列卧式摆线减速机,具体型号同X系列相似;2、 8000系列立式摆线减速机,具体型号同X系列相似。(三) B系列摆线针轮减速机:1、 BW脚板式卧装双轴摆线针轮减速机;2、 BL法兰式立装双轴摆线针轮减速机;3、 BWY脚板卧装电动机直联型摆线减速机;4、 BLY法兰式立装电动机直联型摆线减速机;5、 BWD脚板式卧装普通电动机直联型摆线针轮减速机 。 (四) WB系列微型铝合金摆线减速机:1、 WB型-------卧式单级微型铝合金摆线减速机;2、WBE型—--卧式双级微型铝合金摆线减速机;3、WBL型------立式单级微型铝合金摆线减速机;5KW43代表减速比(其它速比详见:摆线针轮减速机速比)B3代表安装形式。4、WBLE型----立式双级微型铝合金摆线减速机;5、WBL1型----立式方法兰单级微型摆线减速机;6、WBEL1型—立式方法兰双级微型摆线减速机。

吴桥县伟鑫减速机厂售前服务

1、我厂拥有的销售团队为您提供完善的服务体系,我们有详细的说明手册,电子样本,可以通过电话、网络为您提供技术支持。技术人员帮助用户选型,确定型号,以及相关技术疑问解答。

2、为用户提供减速机基本使用知识,包括减速机的使用与维修,减速机的装配、不同型号产品使用特性等技术问题,凡用户需要提供服务的,伟鑫减速机厂将派出的工程技术人员为客户服务。

3、伟鑫减速机厂设服务热线为用户解答各种有减速机方面的疑问与难题

减速机的清洗与检查

1、减速机内部各部件用煤油清洗两遍,摆放整齐。如短时间不组装应用润滑油擦洗或浸泡防止生锈。

2、清洗干净后,应检查易轴承、磨损部件(针齿销、针齿套、內滚柱、摆线轮、间隔环)的是否完好,以及密封垫片是否损坏。

3、对磨损、损伤的零部件及配合部位进行修复或更换。

减速机的组装

1组装时应按解体顺序的反方向组装 8.2输入端组装

a:轴承加热后装入输入轴

b:等轴承冷却后把输入轴装入端盖 c:装入内卡环 8.3减速部分组装

a:把针齿销,针齿套装入针齿壳中 b:把针齿壳和输入端装在一起 c:装入挡圈,键

d: 装入一片摆线轮(按解体时做好的标记装) e: 装入偏心体、间隔环

f: 装入另一片摆线轮(按解体时做好的标记装,一般字面朝上相差180度) e: 装入内滚柱

g: 转入垫圈、轴承、卡环 8.4输出端组装

a:在输出轴上装上轴承、轴套(应注意轴承上卡槽的位置)

b:把输出轴装入机座使上方轴承上的卡槽露出机座,安装卡环。 8.5输出端与减速部分组装

a:由于输入端较重,所以要用行车吊起组装,输出轴上有螺纹孔只需制作吊环即可。 检修质量标准 轴承

a:拆卸轴承应用工具,严禁直接敲打。

b:滚动轴承内外圈滚道、滚动体表面应无腐蚀妔疤与斑点,接触平滑,滚动无杂音。 c:滚动轴承内圈必须紧贴轴肩或定位环,用0.05mm塞尺检查不得通过。 d:轴承内径与轴的配合,外径与轴承座的配合表1

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