对全天然材料，使用达到微米级水平的二氧化钛，经光催化，发挥功效，显著地减少主要大气污染物的有害影响，亦有效消除一些非常有害的病菌，具有自洁和防臭性能。
岩板由于其性能、超大超薄，可应用在橱卫、酒店及公共空间、家具设计、游艇装饰、墙面/地面铺贴等不同领域。
预见岩板——第57届2018米兰国际家具展上，岩板材料被广泛的应用在厨房、卫浴、家具，以及墙地面上。
台面应用：天然的选材，无无辐射，干净利落，可与食物直接接触；约上三五好友，静享下午茶时间，彰显的不仅仅是生活。
那是一个“薄”的时代。因为陶瓷产品减薄，对资源、能源的节约太大了，完全符合国家的产业政策，而且薄板比传统砖更具价值，更能体现企业的实力，因此，企业总是想方设法为自己订制一款“薄板”的帽子，以方便自己讲故事、做营销。
然而，“陶瓷薄板”还未正式成为行业主导产品，从市场上抢一块“蛋糕”回来，“陶瓷大板”又悄然兴起，从2016年开始，连续几届的佛山“陶博会”几乎都是大板在唱主角，绝大部分的参展企业都要搞几块大板放在显眼的位置，以证明自己的生产实力。
“大板加工的难度主要在于产品边角的处理以及在铺贴过程中不同角度及平面之间接缝的处理。”一位业内人士指出，其接触过的很多瓷砖加工厂对岩板的加工应用十分陌生，即使提供了很好的岩板板材，也无法加工达到美观的使用效果。
当下，行业的发展现状是，岩板加工多采用瓷砖的加工体系，以及通过瓷砖经销商销售，这种模式很难适应岩板的发展需要，造成岩板的推广进程十分缓慢。不过，在探索过程中，企业逐步认识到，岩板要获得更大的发展，必须拥有跨界的思维和强大的加工体系作后盾。
邱子良认为，虽然阻力重重，但市场趋势不可逆转，需要经历循序渐进的发展过程，经过行业的提升，岩板将在2020年左右迎来真正的兴起时期。
与此同时，岩板生产成本高企的主要原因在于生产设备、原料成本较高，而随着设备、原料的逐步国产化，以及生产经验的积累、生产工艺的成熟，岩板的生产成本和售价亦将同步降低。
作为行业一款打破应用边界，由装饰材料向应用材料跨界进军的“利器”，岩板发展的关键在于设计、加工与应用。但实际上，岩板的加工在国内一直饱受诟病，由于国内岩板起步较晚，配套的加工体系已明显落后，难以支撑岩板的跨界发展。
