滚筒输送机设备特点
滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。尺寸规格：滚筒输送机内宽度由客户选择，可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。调速方式：变频调速，无级变速等。传动速度：大180m/min。大负载：多楔带PJ：单元大300KG多楔带PK：单元大2000KG链条：根据链条强度，具体咨询厂家同步带：根据同步带芯线材质（钢丝、玻璃纤维、尼龙）决定，具体咨询厂家O带：单位大30KG设备特点：滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，动力滚筒线考虑链条抗拉强度，长单线长度一般不超过10米。
滚筒式输送机的优势
滚筒输送机结构简单：滚筒输送机主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成，结构简单，便于安装和维修。输送量大：滚筒输送机具有较大的输送量，能够满足较大量物料的输送需求。速度稳定：滚筒输送机速度稳定，能够保证物料的输送速度不受影响。输送线路灵活：滚筒输送机能够根据不同的输送需求，组成不同的输送线路，具有灵活性和可变性。
滚筒输送机常见的安装方式
1）弹簧压入式：
a.无动力辊筒中的安装方式，安装和拆卸非常方便，快速；
b.机架内宽和辊筒间需要有一定的安装余量，根据直径、孔径和高度的不同会有差异，通常单边留0.5~1mm的间隙；
c.需在机架间增设拉杆，用于稳定和加固框架；
d.不建议链轮辊筒采用弹簧压入式等松散连接的安装方式。
2) 内螺纹：
a.它是链轮辊筒等动力式输送中的安装方式，通过两端的螺栓，把辊筒和机架连接成一个整体；
b.安装和拆卸辊筒耗时相对长；
c.机架安装开孔不应过大，以减小安装后辊筒的高度差（间隙一般取0.5mm，以M8为例，建议机架开孔Φ8.5mm）；d.当为铝型材机架时，建议选择“大轴径小螺纹”的配置，防止锁紧后轴穿透铝型材。
3）扁榫：
a.源于矿山槽型托辊组，圆轴芯端两侧铣平后卡入对应的机架槽内，安装和拆卸极其简易；
b.缺少向上方向的约束，所以多用作皮带机托辊，不适用于链轮、多楔带等动力输送。
滚筒输送机的负载与承载
负载：是指能够驱动运转的滚筒上所能承受的较大载荷。负载不仅受单支滚筒承载影响，还受滚筒安装形式、传动布置和传动件的驱动能力等的影响。动力输送中，负载取决定作用。
承载：是指滚筒所能承受的较大负重。影响承载的主要因素有：筒体、轴心和轴承，并由他们中的弱项决定。一般情况下，增大壁厚只能增强筒体的抗冲击能力，对承载影响并不大。
