三坐标的校准主要解决的经典问题是发现测量仪六个或六个以上的特征，并建立其局部的坐标系统。因此须满足以下几点要求：
一，所选择的三点的矢量方向应保持基本一致，并且应用于校平零件。
二，随后所选择的两点的矢量方向也要保持基本一致，并且用于和点的矢量方向保持基本垂直，主要应用于找正零件的方向。
三，第六点的矢量方向要与点的矢量方向保持基本垂直，并且用于定义坐标的原点。
除此之外，选择的特征越多，相应的校准的精度就会越高。
所以，此方法对于校准单个的零件十分有效。但是，对于批量的产品来说，此方法的效率显然是很低的，除了重复单个零件的校准过程以外，暂时还没有专门针对批量产品的校准以及评估误差的有效方法。当三坐标测量仪的某一轴或全部三根轴采用激光干涉仪作为测量位移的标尺时，空气压力会影响三坐标测量机精度。通常情况下，批量产品的校准和评估误差的方法可以利用人工对基准零件进行校准的方法。对于夹在同一个工作台上的零件，可以采用基准点的方法使得程序自动进行校准。
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三坐标的压力开关应该怎样调试？三坐标的压力开关应该怎样调试？
三坐标的压力开关应该怎样调试？
在安装调试三坐标的过程中，有一项重要的工作就是要调试好三坐标的气浮压力。只有处于正常的工作压力下，才能对三坐标的三轴气浮轴承进行性能测试；才能检查与调整坐标仪X轴Y轴Z轴三轴驱动带与传动带紧张力。
在三坐标主机的右后方，临近过滤器和调压阀的地方，有两个压力开关（通常为常开状态）和一个电磁阀。这条电路的目的在于保护Z轴在低于平衡压力时不会下坠，避免空气轴承在低压力状态下工作，避免当给机器供气时Z轴发生意外的动作。
当进入机器的压缩空气达到气缸平衡压力时，处于常开状态的平衡压力开关S1闭合.
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在一般丈量中，丈量不确定度应为被测工件尺寸公差带的1/3-1/5.关于精细丈量及杂乱的形位丈量要求更高，丈量不确定度应为被测尺寸公差带的1/5-1/8.重要的是重复精度须满意要求。
因为体系差错能够经过一定方法补偿，而重复精度是由丈量机自身决定的。好的坐标丈量体系不仅要精细度高，更重要的是精细度能保持稳定。2:重定位必须采用基准线整合，由于产品的变形，两次定位下的基准线无法完全重合。丈量杂乱工件时，测头角度及测杆的改动会带来微小差错，建议用户选用精度（包括重复精度）高一些的丈量体系，以便能满意企业未来的发展需要。
