随着自动化技术的发展，传统的手工操作生产线逐渐被淘汰，自动化生产线也逐渐被越来越多的公司选中。早期的自动化生产线主要依靠进口。随着国内自动化技术的不断发展，七彩电镀设备生产线的自动化水平不断提高。同时，七彩电镀设备生产线的运行也变得更加稳定可靠。根据计算资料，当时国内90%以上的自动七彩电镀设备生产线基本实现了国产化。随着工业化生产的不断细分，新工艺新材料的不断涌现，在实际产品中得到应用的设计效果也日新月异，七彩电镀是产品在设计中经常要涉及到的一种工艺。在全球购物中心，国内也有自动生产线。有一个地方。
一、阴极移动或搅拌装置
有些镀种或者说大部分镀种都需要阴极处于摆动状态，这样可以加大工作电流，使镀液发挥出应有的作用，并且可以防止边角镀毛、烧焦。
有些镀种可以用机械或空气搅拌代替阴极移动。机械搅拌是用耐腐蚀的材料做的搅拌机进行，通常是电机带动，但转速不可以太高。空气搅拌则采用经过滤去除了油污的压缩空气。
二、过滤和循环过滤设备
为了保证七彩电镀工艺的质量，镀液需要定期过滤。有些镀种还要求能在工作中不停地循环过滤。过滤机在化学工业中是常用的设备，因此是有行业标准的设备。不过也是以企业自己的标准为主。可根据镀种情况和镀槽大小以及工艺需要来选用过滤机。
七彩电镀加工的应用热点由机械、轻工等行业转移至电子、钢铁行业，由单纯防护装饰镀层向功能性镀层转移，由相对分散向逐渐整合转移。而且七彩电镀的种类也在不断增加，从早的镀金、镀银、镀铜到后来镀镍、镀锌、镀硬铬、镀锡。
主要是因为化学镀镍层具有在空气中的稳定性高、光泽性好、装饰性强、耐磨性高、抗腐蚀性强等特性，若与其他材料配合复合七彩电镀还可更加提高硬度和耐磨性，甚至可以成为润滑镀层。
七彩电镀通用工艺文件是针对有共同镀种一般的七彩电镀层质量要求而编制的文件，包括使用的设备
工艺流程工艺参数工夹具及质量要求等随着经济市场的发展高科技产品的研制，零部件七彩电镀层质量也有了新的要求，不同的产品质量有了个性化要求，这就要针对个性化的质量要求设计相应的工艺流程工艺参数工夹具，甚至要调整设备，以满足产品质量要求。
个性化的七彩电镀层质量要求随着新产品的研发而产生，这对七彩电镀工作者也是挑战怎样尽快掌握个性化镀件质量要求，只有在接受七彩电镀零部件时准确收集七彩电镀加工的产品质量信息，才能少走弯路或不走弯路，降低生产成本，满足产品质量要求
