高纯氧气在机械制造方面主要用于：
切割、焊接。通常采用氢-氧焰，氧-焰在机械加工中对零部件容器进行焊接，对金属板进行切割。用氧气助燃丙烷火焰可以对复杂零件进行切割，代替部分零件的铸、锻、铣、刨和锯。
其光洁度可达D4-D6。为了降低费用提高切割效率与安全，还可以用一种、丙二烯、和丙烷的混合物称之为沛金的稳定燃气与氧气混合进行切割、铜焊和嵌接。水下切割和焊接，主要用于打捞沉船，维修码头、桥墩、水下管道等。
水下燃烧切割的燃烧器分为三种：①氧气、和压缩空气（水深可达到15m）；②氧气、氢和压缩空气（水深可达到40m）；③使用氧和液体燃料（水深可达到60m）切割10mm钢板每米耗氧量为1.2m³。氧弧焊接可以焊接硅钢。
1.用户在购买气体后，应对气体钢瓶的漆色、检验日期、外观、各种标贴及其安全装置进行检查，确认盛装气体正确无误，气瓶安全状况良好后方可使用。
2.气体钢瓶在运输和装卸过程中应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚及剧烈碰撞。
3.使用气体前应按要求将合格的减压阀连接到气瓶上，并清洁连接软管。不同气体的气瓶使用时不要使用同一个减压阀。
4.烧焊时，应对气体及电气采取适当的保护措施。不要使用损坏的设备，如软管、电缆及焊等。
5.不应在封闭空间内用惰性气体(如氮气、二氧化碳等)进行实验分析、烧焊、低温冷藏、吹除等等。
6.在可能造成回流的使用场合，使用设备上需要配备防止倒灌的装置，如单向阀、止回阀、阻火器等。
7.所有使用、、丙烷等可燃气体的用户要在减压器出口部位接装单向阀和阻火器以防止回流及回火，同时在氧气瓶减压器出口部位接装单向阀以防止气回流。
8.在使用、、丙烷等可燃气体前，所有减压阀、焊、软管及瓶都应用肥皂水试漏，以防这些可燃气体在空气中聚集。
9.、、丙烷等可燃气体钢瓶放置点与明火的距离不得小于10m(高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离);气瓶要直立存放，且有防止倾倒的措施。
10.、、丙烷等可燃气体钢瓶使用时要直立，且有防止倾倒的措施，严禁卧放使用。
11.、、丙烷等可燃气体使用时要用搬手开闭瓶阀，且始终装在阀上。暂时中断使用时，要关闭焊割工具阀门和气体阀门，严禁手持点燃的焊割工具调节减压器或开闭气体瓶阀。
用混合气体代替单一气体作为保护气体，可以有效地细化熔滴，减少飞溅，改善成形，控制熔深，防止缺陷，减小气孔，从而明显提高焊接质量。
一般采用二元气、三元气、四元气等焊接保护气体。该二元混合气体包括Ar-He、Ar-N2、Ar-H2、Ar-O2、Ar-CO2、CO2-O2、N2-H2等;Ar-He-N2,Ar-HeO2,Ar-O2-CO2等;四元混合气体的主要成分为Ar,He,N2,O2，H2、CO2等。
不同混合气组分的比例可以有很大范围的变化，这是由焊接工艺、焊接材料、焊丝类型等多种因素共同决定的。一般来说，对焊接质量要求越高，用于配制混合气的单个气体的纯度就越高。
