针对成型机智能化控制程度低的问题
针对成型机智能化控制程度低的问题，结合计算机及智能控制技术对成型机控制系统进行研究，建议针对以下内容竞相研究。对生物质固化成型进行试验研究，得到影响生物质固化成型的主要因素，对主要影响因素进行研究得出准确的采集方法;建立数据采集系统对相关参数进行采集，建立相关的数据库;分析数据库信息，建立被控对象数学模型，依据数学模型确定控制方案;对控制方案进行仿实验，得到控制方法;构建计算机控制系统，实现对成型机的自动控制。现在很多厂家也都有自己的网站，加上现在物流行业发达，所以只要是我们确定好了自己的需要，选购到合适的设备也是很容易的。
热成型机
热成型机塑料热成型方法只有3种即阴模成型、阳模成型和对模成型。热成型机械应能依照一定的程序重复热成型生产循环，制造完全相同的产品。热成型机的类型很多，有手动、半自动和自动化热成型机。热成型产品的体积大而数量少，适宜选用半自动或手动热成型机。机器是简单实用，可靠，易于维护完善的故障自诊断，电机保护系统，保护设备的安全运行和保护性泡沫成型机设备的成本效益，为钱还是为用户过渡性投资，是理想的选择相对紧。反之，产品的体积小而数量多，则选用自动化热成型机比较合适 。
冷弯成型机在建筑业中的应用分析，冷弯成型钢被广泛地用于屋盖中的檩条、中等跨度楼板中的横梁,墙板中的内柱,仓库的储藏架以及在建建筑物的围护结构。这种材料被引入作为房屋建筑中的主要构件是从1990年开始的,如中低层住宅结构、中等跨度的门式刚架。此外用冷弯薄壁型钢做成的建筑产品有:冷弯型钢屋盖、用于房屋围护的彩板以及波纹钢板做成的组合楼盖等。但有时冷弯设备在运行的过程中可能会因为操作上的问题而出现一些缺陷，其中常见的就是出现产品加工变形的问题。
现代辊式冷弯成型设备工艺技术发展的主要特征表现，可以体现在以下这几个方面，为：冷弯型钢产品的发展方向是特殊、异性和轻型，其成型断面是越来越复杂；大型产品的断面以及壁厚会向大的方向发展；由于螺杆的旋转，塑料的粒子在机筒内变形和挤压，产生的热量和温升有时会超过塑料粒子塑化所需要的，甚至在关闭电源后仍不停止，进而超出要求范围。冷弯型钢产品所用材质，会多元化发展，可以使用更多材料；成型工艺不断完善，设备结构性能不断更新。
冷弯成型机中的轧辊，是其很重要的一个部分，其设计制造特点有：
(1)各个道次应平均受力，以便能够磨损均衡，从而延长轧辊的使用寿命。
(2)一般轧辊是采用C12MoV 材料，因为这种材料具有很好的耐磨性，不过要注意硬度与强度之间，因此要处理好才行。