膜制氮机氮气的来源于关键有二种
氮气的来源于关键有二种：液态瓶装氮，用制氮机造成氮气(立即从气体总获取氮气)。
液态瓶装氮(一吨的液氮等同于常温常压下780M3的合理氮气)：用大中型制氮装置生产制造出气态氮气，随后历经高压、低温解决(一般是：500Mpa，1800C)，使它转换成液氮；大家应用{便是往火炉中键入氮气}的是气态氮，因此在使用 液氮前必不可少有一个气化的全过程：缓解压力、提温，与液氮存罐相接的几个弯折的管路，外界结着冰，并随着雾气直冒，它是液氮在气化全过程中消化吸收管路周边的溫度。但如果是在北方地区或较严寒的地域，到冬季，液氮气化需有别的设备輔助。此外，存罐里的液氮需常常填补，这也给购置和运送产生不便与工作压力。另外长期性很多应用液氮，膜分离技术制氮机价钱，整体项目投资非常大。
制氮机维护保养的常见问题：
1、主管过滤器滤芯：每6个月更换;
2、高精密过滤器滤芯：每12个月更换;
3、超精过滤器滤芯：每12个月更换;
4、制氮机活性碳(活性炭过滤器器)：每6个月更换;
5、全自动过滤阀(自动排水器)：运作时要留意观查，如发生不污水处理状况要立即清理或更换;
6、继电器使用寿命一切正常为5-十年;
7、N2检测仪感应器：不一样分析仪表的感应器使用寿命不一样;
8、气动阀门一切正常使用寿命为300-1000万次启闭，依据顾客工作状况标准不一样有一定的差别;
9、制氮机碳分子筛：依据顾客气动阀门清洁水平使用寿命有一定的差别，一般为5-十年不用更换;
10、冷冻式干燥机：定期维护制冷剂、放水阀;
制氮机应用全过程中我们要保证尽可能去维护保养而不是等制氮机坏掉去检修，那样的核心理念才算是恰当的。
制氮机的应用及特点
制氮机的应用：
1、中空纤维膜分离制氮机是在第二十世纪中期，一个高科技的发展近两年，三十年，在全世界得到了快速的发展，膜分离技术给人类带来巨大的好处。膜具有选择性渗透和气体组分扩散特征，从而实现对气体分离的目的。
2、中空纤维膜是微孔尺寸的内、外管一样，和结构的管壳式热交换器的相似。纤维束相互独立，用环氧树脂密封在电影的结尾。数百数千的纤维束一起提供必要的表面积。
3、在压力作用下，各种气体的吸附，在中空纤维膜中的扩散，渗透速率，根据订单，我们称之为气体透过率的“气”，如氧气，水蒸气透过率；小的“慢”的气体，如氮。混合气体通过膜，“气”是丰富的低电压侧，“慢”的天i然气主要富集在高压侧，从而实现混合气体分离。
制氮机的特点：
1、膜组件的规格，可以经济地满足不同用户的需求在氮；
2、高压力的膜组件，压力损失小，可以满足用户的要求，高氮出口压力；
3、通过增加膜组件的数量可以很容易的扩展，制氮系统；
4、没有移动部件，静态操作，没有特殊照顾，维修量小，连续安全运行；
5、重量轻，结构紧凑，节省空间，无需基建投资，易于安装和启动，打开，停车方便，快速，自动操作。
