在钢板仓存储物料的时候，由于钢板仓的仓壁的咬合比较紧，存储的环境也非常严密，所以非常适合水泥等物料的存储。因为水泥物料，如果管理不到位，会让水泥的状态发生改变，直接影响水泥的质量。
传统的水泥仓需要借助机械来进行出入库，这样的方式的速度比较慢，效率比较低。而钢板仓是采用自动化机械设备进出料的，只需一名人员便可以熟练操作，完成进出库操作。
仓体倾斜：优先采用刚性地基和刚性基础，保证入料均匀堆放，并优先采用单点出料方式。多点出料虽然有其优点，但由于人为操作失误或某些下料口发生故障时，易于导致物料偏斜。正常情况，由于气压平衡的作用，仓内不会出现负压超标情况，但由于气压平衡系统的故障可能发生，且不易及时觉察，即使有检测报警装置也难免长期之后工作不良，而造成事故。多点出料虽然可以配合相应的称量、计量系统以保证各点出料量相同，进而防止物料偏载，但由于统计等误差的累积，和人为误操作，偏载的可能性实际是很高的，其主要优点是由于不会发生各下料口同时发生故障而导致大量物料存于仓内，有利于减少清库工作量和难度，这对于单点出料来说有突出优势。此外多点出料的出料率较高。在土质偏软、或地基处理费用大的情况下可以采用允许沉降的基础，但在土壤承载力较高的地区，应采用刚性不沉降基础。
往水泥仓注灰前，应开启振动2-3分钟，当水泥仓上报警器报警时，停止注灰，以防止损害除尘设备，当出风口气不畅时，检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗；清洗时，需要等滤芯晾后才能安装使用；滤芯经反复清洗后，不能达到除尘目的时，应及时购买新滤筒，以达到好的除尘效果。清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯的变形。因为水泥物料，如果管理不到位，会让水泥的状态发生改变，直接影响水泥的质量。对于水泥仓顶冒灰问题，这是由于仓顶除尘器没有及时清理的原因，因此要注意对仓顶除尘器定时的整理，避免出现仓顶冒灰的景象。
要建造高质量的钢板仓，我们必须从细节开始。从设计到施工，再到竣工，再到客户，都必须严格控制钢制筒仓的每个环节。钢板仓的设计是项工作。公司要求钢板仓过程设计人员事先介入客户现场，并根据客户实际的钢仓进出料要求设计工艺布置图。这对企业造成来很大的损失，现在钢板仓出现后，这些情况都可以得到良好的解决，大大提高了企业的生产效益。钢板仓工艺图必须满足客户的需求。根据过程图和施工方的基础勘察报告设计钢仓的土建和仓库主体。土木工程和仓库的主体结构设计必须安全确保使用寿命，环境友好，可操作性强以及施工图。我们都必须经过很多人的努力，共同讨论并研究可行性。计划的可操作性。也就是说，在对图纸进行提案，设计，图纸，审查和制图以及设计院的审查和盖章等集后，我们开始进行施工。
