注塑机快速换模系统能即时体现夹持力的大小,在模貝工作中异常时提早关机警报,工作中全过程中不用电量,不会受到断电危害。千豪注塑机快速换模系统具备双层安全性保障措施,可避免 操作失误的造成,能即时维护系统软件的安全性运作。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。目前安全性检测方法以下:1模貝紧靠检测换模情况下,声响模务必在锁模充压情况,注塑机声响模版紧模及时后,才可以开展充磁实际操作;该项互锁纵防止了模貝与磁玻璃吸盘中间因存有脏东西或者空隙导致充磁抗压强度不足,危害安全性运作。
冲床快速换模系统缩短压力机换模时间,压力机在生产过程中经常需要产品切换和模具更换。由于模具的重量和体积大,更换模具很困难,需要很长时间,效率很低。其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。如何缩短模具变更时间,提是制造商面临的大问题。压力机现有的模具变更方法需要很长时间,劳动强度高,引导时间长,生产力安装困难,会影响产品质量。苏州格莱富机械科技有限公司坐落于风景秀丽的苏州工业园区,是一家专注于快速换模系统研发、设计、生产、销售及服务为一体的型供应商。
传统换模方式使用螺丝固定模具,安装螺丝的动作通常需要大量的切换时间。快速换模变更系统已从传统手动螺栓夹具变更为自动夹具夹具。不一样的带座轴承工装夹具,依据其不一样的构造与方式、负荷、设计原理都是大不一样,因而带座轴承工装夹具的类型与款式各种各样,不论是在总数還是在款式上面占据挺大的占比。通过电子控制操作框上的按钮,可以轻松操作和控制。内置安全联锁电路,防止误操作,创造安全生产环境,大大缩短模具变更时间,降低人工成本,减少设备闲置成本,大大促进能力提高,进一步合理化生产管理。注塑机快速模具变更系统包括夹具、电控操作箱、气动泵组合等组件,使用户可以快速更换模具和夹紧模具,从而完全减少模具变更时间。此外,注塑机的快速模具更换系统操作简单,只是可以通过控制框中的按钮控件完成。
快速模具变更系统是满足安全模具变更需求的必要手段,在整个自动化生产中起着非常重要的角色作用。
注塑机液压快速换模系统:通过气动泵及电磁阀控制来实现模具夹紧松开等一系列动作的协调工作,适合长时间高油压压力保持,安全、、快速、节能、经济方便等优点