3分钟前 贵阳二次铝灰处理公司按需定制「多图」[中昌工程9020f51]内容：

铝灰处理回收利用的三种方法

铝灰是电解铝或铸造铝生产工艺中产生的熔渣经冷却加工后的产物，含有铝及多种有价元素，是一种可再生资源。铝灰主要由金属铝单质、氧化物和盐溶剂的混合物组成，其中含铝10%-30%、氧化铝20%-40%。如果不加以回收利用，不仅浪费资源，而且污染环境。从铝灰中回收铝及其他有价元素，充分合理利用，对提高企业的经济效益，保护生态环境具有重要的现实意义和实用价值。铝灰回收利用，其中有一种方法就是通过铝灰球磨机进行粉磨作业，粉磨后的铝灰物料可以用作其他加工领域使用，利用价值高。还有一种方法是“炒灰回收法”，主要用于小型再生铝厂。

其具体过程是将刚刚耙出的铝灰放置在一个倾斜的铁锅中高处的一侧，利用铝灰自身的热量，人工用铁锹进行翻炒，镁等物质继续氧化放热使铝灰的温度升高。由于铝熔体与铝灰中其它物质的湿润性不好，在翻炒的过程中铝熔体逐渐地汇集到铁锅的底部，然后将其取出并铸成铝锭，作为回炉料使用。这种方法虽然比较原始，但操作简单，对中小型企业而言不失为一种较好的方法;因为是敞开式作业，产生大量的灰尘，尤其是加入氯化锌等之后，会产生氯化铝，在空气中吸收水分，一部分形成，产生大量的烟雾，对环境是有害的，故应该设立集烟罩、增加收尘设备和喷淋等设备，对产生的烟气进行有效的环保处理。根据资料介绍，日本的一些再生铝企业也采用炒灰的方法处理铝灰，但配套了有效的环保设备。另一种铝回收率较高的回收方法叫等离子体速溶法。该方法是使用靠风流起作用的等离子喷嘴，在倾动炉内熔炼铝浮渣。在空气中适当拌入CO2、CH4或H2，由于物料被快速加热至950°C，使铝珠周围的氧化皮，铝珠就流入炉底，并通过出料口流出。通过该方法铝的总回收率可达90%。

铝灰危废处理铝灰冷却机可以用铝型材成型中熔炉热铝渣的快速冷却、处理等。郑州科恒机械公司生产铝灰冷却机，该设备也被称为铝灰冷却机、铝渣冷却机、铝渣冷渣机、热铝灰冷却机等。铝灰渣由炒灰机溜槽进入冷却机，随着圆筒的转动铝灰渣由螺旋导成运行到出料口，在此期间铝灰渣直接或间接得到了冷却层的降温，使铝灰渣得以冷却，然后在出料端送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高冷却速率并促进物料前进。冷却体一般分为冷空气等。载热体经冷却器以后，如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器后再放排放。

铝灰危废处理回转炉适用于大批量处理热渣、冷渣及含高铁类铝渣。人员配置少，只需要一名熟练的叉车工和一名辅助工即可，一天可处理几吨到几十吨的冷热铝渣，工作效率极高。从炉子耙出的热渣，用旋转叉车送进回转炉，利用回转炉的倒顺旋转和叉车耙子的前后搅拌，即可以将铝渣中的铝水分离出来，在操作过程中应注意控制温度，可以加入冷渣或小生铝作为控温剂及二次提炼。回转炉和筛选式冷灰桶是取代坩埚和立式炒灰机来大批量处理铝渣和冷渣的理想设备。回转炉处理热渣和冷渣都不需要加热装置，尤其是处理冷渣时只需要有一斗炉子耙出的热渣，就可以连续操作处理，操作过程除了设备运转的电能外不需要额外的能耗，由于是集中处理，产生的灰尘便于集中收集，真正做到了节能环保。

回收工艺是：二次铝灰进入球磨机内，利用铝的延展性使得金属铝发生变形，而氧化铝等无机物在球磨机的砸磨作用下，变得越来越细，然后可以利用筛分的方法把金属铝分离出来，筛子底下的细粉就成了的废铝灰。

筛分出来的金属回到熔炼炉中熔化为铝水回收，废铝灰作为令人的危险废物再做进一步处置。

筛分孔径是本工艺关键的参数，根据文献[4]，筛网的孔径一般为100目左右，筛网100目以下的废铝灰仍含有5～8%左右的金属，筛网的孔径范围为100～200目、200～325目、325目以下时，则废铝灰中分别含有8～5%、5～3%、3～1%的金属。

筛网的目数越大（即孔径越小），分离出来的金属铝越多，但球磨机的能耗也越大。选择100目左右应是经济性平衡的结果。