XPE交联发泡生产线的具体加工流程
一、步制取所需母粒：根据制品要求确定制粒配方→分别把PE与助剂按制粒配方比例称重→按工艺要求的投料顺序和混炼时间在密炼机里进行密炼混合→把混炼好的料团放入造粒机的料斗，按要求的挤出工艺参数和工艺流程挤出→风冷模面切粒、两级旋风筒冷却→振动筛筛选和进一步冷却→进入储料筒→称重→打包→贴标签→入库。常用母粒的种类大致分为交联母粒、发泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、导电母粒、色母粒等。
二、步制取所需母片：根据制品要求确定母片生产配方→把PE与所需母粒按制片配方比例称重→放入搅拌机定时搅拌混合→按要求的挤出工艺参数和工艺流程塑化挤出→三辊压光→冷却切边→牵引→收卷→称重→包装→贴标签→入库。
三、步加热发泡：根据生产要求选择母片→按发泡工艺要求设定各相关参数和工艺流程→母片先经过发泡炉预热段进行交联，然后经过发泡段进行发泡→冷却定型→纠偏→切边→牵引→除静电→定尺收卷。
压片采用直立式三辊压光机成型，三辊为镜面平行辊，内部通水配备恒温系统，后面有六米冷却托架，装置有切边刀，以及有去应力装置。
发泡炉采用新型的加强型炉体，炉体全长工17.98米，平顶高2.4米，宽2米，炉体共分为交联段和发泡段两大部分。配备进口点火器，通过液化气(L.G.P)加热，本炉的特点是能耗低、生产工艺宽、操作灵活、简便、可生产XPE和IXPE，产品宽度60CM~170CM，xpe发泡炉，厚度为3mm~15mm。IXPE薄可生2.5mm 厚可生产7mm 密度以25KGM3~300KG/M3。发泡炉的尾部装有监视系统，可观察网带和供片运行状况。本发泡炉采用网带传送母板，保证了发泡的连续性和稳定性。
收卷段全长20M.依次通过五辊定型机、风冷系统、表面平滑处理器、自动纠偏切边装置、(可以根据需要添加其它辅助设备。)牵引机、双工位收卷机、本套机组宽2M，所有冷却成型辊均为镜面镀铬，xpe发泡片材挤出生产线，或不锈钢辊，经久i耐用。
全l套生产线中心高度为1.2M全长55M，挤出、发泡、卷取三个工位，所有设备占地面积约120平方米。
XPE产品概述
聚乙烯交联发泡材料（XPE）是一种用途广泛、高、安全环保、国际公认的新型保温隔热材料，现已在中国、欧美和中东市场广泛应用。该材料有以下特点：
1. 环保性：由于该材料中所含主要气体为氮气，对人体无害、对大气无污染，是世界上公认的环保材料。
2. 绝热性：该材料内部组织为闭孔结构，导热系数为0.03-0.04KCAL/M.H.℃。
3. 防潮性：XPE泡沫既是隔热层又是防潮层，不吸水。即使表面局部损伤，也不影响整体的隔热防潮作用。
4. 稳定性：聚乙烯交联发泡材料的物理化学性能特别稳定，抗腐蚀、耐低温、抗老化性能优良，长期使用各项物化性能变化甚微。
