无菌车间净化是一种高标准的洁净环境，其主要目的是为了确保产品的质量和卫生安全。它的特点包括：1.空气净化：无菌车间内需要保持高度清洁的空气，通过过滤器和其他净化设备，将空气中的微粒、灰尘、细菌等杂质去除。2.温度和湿度控制：无菌车间的温度和湿度需要严格控制，以确保产品不受外界环境的影响。3.灯光照明：无菌车间内的照明需要暗淡而且稳定，以确保产品的质量和卫生安全。4.监控和报警：无菌车间内需要安装监控设备和报警装置，以确保环境的洁净度和卫生安全。5.人员进出管理：无菌车间需要严格控制人员进出，所有进入车间的人员都需要经过严格的消毒和清洁处理。
GMP车间净化流程是一种用于生产高质量药品和的洁净室技术。其主要目的是为了控制车间内的空气污染物和微生物，以确保产品的质量和安全性。GMP车间净化流程通常包括以下几个主要步骤：1.空气净化：通过过滤器等净化设备，将车间内的空气中的微粒、灰尘、细菌等污染物去除或降低到一定的水平。2.水净化：通过离子交换树脂、滤芯等净化设备，将车间内的水中的离子、有机物、微生物等污染物去除或降低到一定的水平。3.通过消毒器等设备，对车间内的空气和水进行消毒，以杀灭微生物。4.空气吹淋：通过空气净化器等设备，将车间内的空气吹淋，以去除微粒和细菌等污染物。5.监测和调试：对车间内的洁净度、温度、湿度等参数进行监测，并进行必要的调试，以确保车间内的环境质量符合要求。
无菌车间净化的级别需根据生产要求、产品特性和实际条件进行综合考虑，一般来说需要对空气中的尘埃颗粒和微生物含量有严格控制的环境才需要设计洁净工程。选择净化方案时需要考虑以下因素：首先确定需要的等级（100级-30万级的不同级别的区别），然后考虑投资成本与后期运营费用之间的平衡；接着确认实验室的具体位置以及楼层平面分布情况等基本信息后提出设计方案概念书并进行方案的详细技术交流；完成对总平面的布局及单项的深化图纸提交验收即可投入使用。
厂房净化的流程可以分为以下几个步骤：1.清洗地面，车间内所有设备和工具均需要清洁和消毒。如果设备表面有油渍或难以去除的污垢,可以使用洗涤剂喷洒在其表面上然后用拖把擦洗；对于一些缝隙之间的顽固残留物则需要使用的除锈制剂来清除;此外还包括清扫、擦拭净化器外壳以及调节门上的网罩等装置也是不能忽视的工作内容之一!使用浸了苏打水的抹布清理能迅速地消除静电残存现象并且可以使一切金属表面的尘埃松散掉...如果有必要还可以用水管直接冲洗进行灭菌处理在确定工作场所已经达到既定标准之后才能允许员工进入岗位
