环氧玻璃钢对固化剂的要求是很高的。首先，应选择与树脂相容性好的固化剂，这样可以保证混合物有良好的稳定性和可靠性。其次，固化剂的添加量需要根据环境温度进行调整，通常在15%-25%之间。此外，固化剂的选择还要考虑到安全因素，例如由于对人体产生毒性，现在已经很少使用。在配制胶液时，需要注意搅拌效果和混合均匀性，避免填料分散度不理想，有时会产生一些树脂包裹着未分散的填料团的情况。这会导致胶液难以渗透玻璃布，有时还可能因填料太粗，在玻璃布孔眼上产生搭桥现象。，需要强调的是，所用的材料如环氧树脂、固化剂、稀释剂等必须符合设计要求及有关新产品标准的规定。这是确保终产品性能和质量的关键因素。
环氧固化物的增韧方法有很多，包括本体复合法、溶液复合法、机械复合法等。本体复合法是一种常用的增韧EP制备方法，将增韧剂，如纳米填料与EP通过机械剪切混合，实现分散，有时还需要辅以加热。机械复合法是将增韧剂和EP直接通过研磨机进行机械混炼。这种方法成本低、工艺流程简单，加工过程中无溶剂引入，环境友好，在工业生产中得到广泛应用。溶液复合法是在EP体系加入溶液，混合物黏度往往较低，有利于增韧剂均匀分散，因此非常有利于制备膜材料。此外，还可以通过橡胶类弹性体增韧EP。橡胶类弹性体是应用早且广泛的增韧剂。例如，国内外对于橡胶环氧树脂增韧改性研究体系主要分为两种，一种是采用CTBN类型的橡胶进行增韧改性，另一种是通过对液体橡胶的混合使用进行巩固，比如使用硅橡胶以及聚丁二烯橡胶等等。在开始进行增韧改性实验之前，需要提前制作出橡胶改形体材料，对反映出来的红外光谱进行分析研究，之后开展相关的增韧改性实验。
稀释剂由于采用了高强度的环氧树脂和石英砂作为主要材料，环氧磨石地坪具有非常高的强度和硬度，能够承受大量的车辆和。2.耐磨性强：石英砂的存在使得环氧磨石地坪表面非常光滑细腻，同时还具有较高的硬度和抗压强度，因此其耐磨性能非常好，不易受到磨损和划伤。3.耐腐蚀性好：环氧树脂具有良好的耐腐蚀性，可以抵御各种化学物质的侵蚀，因此环氧磨石地坪可以在恶劣环境下长期使用而不会发生损坏或变质。4.易清洁：环氧磨石地坪表面平整光滑，不易积尘和污垢，清洁起来非常方便。只需要用拖把或湿布轻轻擦拭即可保持地面干净整洁。5.美观大方：环氧磨石地坪颜色丰富多样，可以根据不同的设计要求进行搭配，使地面看起来更加美观大方。此外，它还可以通过添加不同颜色的石英砂来实现个性化定制效果。
稀释剂环氧底漆的固化过程中可能会遇到以下问题：1、固化剂用量过多：这会导致漆膜干燥过快且变脆。如果漆膜添加量过少，漆膜会干燥缓慢或完全不干，漆膜也会显得软。因此，在施工过程中，一定要严格按照厂家给出的比例进行配比。2、适用期问题：虽然通常规定环氧底漆的适用期为6个小时，但超过这个时间，油漆就会发生反应并凝结成块，无法搅拌均匀，进而影响使用。3、稀释剂使用不当：例如，在夏季高温天气下施工时选用了错误的稀释剂，油漆在固化过程中就会出现稀释剂挥发速度过快的现象，再加上温度较高，常常会缩短环氧底漆的适用期。此外，由于油漆固化过快，流平性差，表面效果不理想等问题也可能出现。4、低温环境下固化剂的使用问题：当环氧底漆在10℃以下的低温环境下施工时，可能会出现固化缓慢的现象。为了保障产品的适用性以及在低温环境下能顺利施工，我们需要调整固化剂的使用类型，推荐使用低温固化剂。
