热轧机主传动人字齿轮机座是热轧机重要的组成部分，液室难检修的设备。正确的方法是进行修正以后再装配到轧机中去，这样可以减少很多问题的发生。参加了多次热轧机大、中修，每次检修都仔细观察热字齿轮轴、轴瓦的磨损情况，分析人字齿轮机座的啮合状况，对以往的热轧机组的大、中修记录进行细致的对比分析和理论上的探索，认为：热轧机人字齿轮机座存在的一些问题如果得不到解决，将会减少人字齿轮机座的寿命，价格低轧机能力，影响热轧机的生产。
存在的问题：每次人字齿轮机座维修后，齿顶间隙都过大，结果造成人字齿轮机座中心距都超出1mm以上，我们还没有一个关于齿侧间隙和齿顶间隙在什么范围的标准，中心距大、齿顶间隙大、齿侧间隙大会造成齿面接触减少，强度降低，磨损家居，重迭系数变小，冲击振动加大，导致人字齿轮机座传动不良，附加的动负荷过大，齿轮轴的寿命急剧下降，轴瓦的寿命也降低。生产易拉罐带材的终轧温度在320℃以上时，可省去热轧后的退火工序。冲击振动也不利于油膜形成。
首先是轧机加工原料，钢坯生产设备中的净循环水系统，在这一系统中，只有水的温度发生的变化逐渐升高，但它的品质并没有受到污染，因此回水可以利用余压直接上冷却塔降温后，通过水泵加压送用户循环使用。
为确保钢坯加热炉事故状态下两小时不间断供水，一般采用柴油水泵作为它的循环水系统，为轧机的运行提供稳定的基础。不过，当轧件的厚度达到一定程度后，金属横向流动就会变得困难，从而使得辊系参数发生变化，进而使得轧件板型发生变化，引起波浪。接下来就是轧机自身的净循环水系统了，它主要是为机区的电机、液压系统、润滑系统等设备间接冷却用水。同样的，这里的水只有温度升高，品质不变，可以利用余压直接上冷却塔降温后，经水泵加压送用户循环使用。
既然轧机有净循环水系统，当然还有在其中设置浊循环水系统，这个可以依据用户供水压力的要求，分别为低压、中压、高压三个供水系统，分别供辊道、除尘和轧辊的设备直接冷却水。
由于轧机浊循环水系统中的水使用之后会含有少量油污和氧化铁皮，因此需要先汇入一号铁皮冲渣沟流入一次铁皮沉淀池，然后经过初步沉淀去除大颗粒氧化铁皮后，一部分用于冲铁皮沟，并返回一次铁皮沉淀池内；其余部分经化学除油器去除油污和悬浮物后，上塔冷却、加压供用户循环使用。其一级保养，主要是在设备使用满一年后进行，其作业周期为1到2周。
问题一：四辊冷轧机上怎么来选辊？
问题二：四辊冷轧机轧出的成品，其在光照下有波浪纹，其具体原因是什么？
提出这两个问题，一是因为这也是大家想要知道其正确的，二是它们是与四辊冷轧机有关的，所以也是我们要进行学习和掌握的。那么，下面就来具体进行吧。
四辊冷轧机上怎么来选辊？那则具体要看是什么辊了，因为其工作辊可以分为弧度辊和平辊这两种。对它们进行选择的话，则主要是看压下量及压延情况等。
四辊冷轧机轧出的成品，其在光照下有波浪纹的话，产生这一问题，其具体的原因是为：
情况一：波浪纹是纵向的，并且是与轧制方向差不多一致的，那么则可能是局部变形量过大所导致的。
情况二：是轻微的鱼骨纹，则是与冷轧机特性有关，主要是特定值的设定等，可能出现了问题。
