一、耙式干燥机--设备概述
耙式干燥机可用于磷酸钙盐，磷酸钠盐及磷酸镁盐，复合磷酸盐，柠檬酸盐，柠檬酸钙，柠檬酸钾，柠檬酸钠等食品添加的干燥。
耙式干燥机对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。食品、化工等行业进行以下物料干燥:适用于浆状、膏糊状、粉状物料。要求低温干燥的热敏性物料。易氧化、强刺激物料。
真空耙式干燥机包括壳体、辊轴、耙齿和电机，壳体的顶端属于入料口，入料口的底部设有密封板，壳体内部设有辊轴，辊轴上设有若干耙齿，耙齿的一端设有清扫刷，辊轴的外表面设有螺旋板，螺旋板的一端设有粉碎齿，辊轴通过传送带与电机连接，支架上设有电机，壳体的一侧设有出料口，壳体的两端设有卡槽，支架的底端设有万向轮，万向轮上设有刹片，该实用新型能够防止在烘干物料时跑料，使得物料受热更加均匀，便于快速干燥，能将壳体内壁上残留的物料清扫，使得内壁保持清洁，提高干燥机的出料率，能够将物料搅拌更加均匀，粉碎齿能够将干燥后板结的物料粉碎，能够提高工作效率。
桨叶耙式干燥机，由耙式干燥机和桨叶干燥机研制而成，干燥效率更高，应用范围广。通过桨和螺旋带不断混合材料。在混合过程中，进行轴向和径向往复混合。材料更均匀地干燥。由于热导桨和螺旋带的配合工作，在混合过程中材料与干燥器的导热面之间的接触将加快，从而提高了热效率。它有利于水分蒸发。
应用：
它可以应用于制药、化学和食品工业，以干燥、和可燃材料。
优点：
1、结构紧凑，占地面积小;
2、热，运行成本低;
3、适用范围广，干燥效率更高;
4、可用于干燥各种物料。
真空干燥机作为干燥设备中的重要一员，由于出色的工作效率，的干燥方式，使其应用范围十分广，市场前景非常开阔。在实际工作的时候，真空干燥机可以在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥的危险品。
不仅如此，真空干燥机还可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的绿色干燥等。
当然真空干燥机也不是没有缺点，就是它需要一套能抽水蒸汽的真空系统，这使得设备投资费用高，运转费用高；设备生产效率低，产量小。所以在使用过程中，真空干燥机还是有一些事项是需要注意的。
比如说真空干燥机工作环境应做好防爆、防腐蚀等处理，不得放易然、、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。干燥的物品如湿润，则在真空箱与真空泵之间加进过滤器，防止湿润气体进进真空泵，造成真空泵故障。
其次，真空干燥机的真空泵不能长时期工作，因此认真空度达到干燥物品要求时，应先封闭真空阀，再封闭真空泵电源，待真空度小于干燥物品要求时，再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命。
还有当设备经过多次使用后，会产生不能抽真空的现象，此时应除维修外，不能拆开真空干燥机左侧箱体盖以免损坏电器控制系统。针对此类问题，可以通过更换门封条或调整箱体上的门扣伸出间隔来解决。还有就是要做好真空干燥机的清洁工作，以免影响使用。
耙式真空干燥机的运转，可以实现泡沫真空干燥。只需要先将料液经搅打混入空气或添加如碳酸铵之类能产生气体的物质。然后通过耙式真空干燥机接触加热，在减压下因气体膨胀，形成可借真空度来控制的泡沫层，泡沫层干燥的制品具有结构组织疏松，速溶性好的优点。
所以，耙式真空干燥机的泡沫真空干燥法也成为了制取速溶食品的一种简便方法。常常用来完成麦乳精、代乳粉、水果粉、速溶咖啡、速溶茶等食品的加工，并提高了食品的加工品质。
结合对耙式真空干燥机的操作经验总结，当干燥初期水分较多且液体体积黏度还不高时，不宜高真空操作，否则泡沫层发泡隆起很高，容易溢出盘外，且此时气泡易，失去了应当保留到后期发泡的气体量。当浆料干燥到一定程度后，此时提高真空度，产生的气泡就有一定的稳定度，不易，形成稳固的蜂窝状骨架，以便进一步干燥。
由于耙式真空干燥机的箱体是负压密封容器，因此它必须要做到漏气率低、放气率小和稳定性好，为了箱体漏气率低，必须其动密封、静密封及焊缝处具有较高的气密性能。耙式真空干燥机箱体上的所有焊缝结构应符合真空技术方面的工艺要求，焊接质量应严格控制，以焊缝强度高、漏气率低。
而且，对于工作在大量可凝性蒸汽环境下的金属表面，为了提腐蚀能力，也应该提高其表面的光滑程度。由于负压容器容易因受外压而失稳变形，因此为了耙式真空干燥机箱体具有可靠的稳定性，其结构设计程序应予严格要求。
比如说为了提高其稳定性，制作耙式真空干燥机的时候，必须采用加强筋补强。并且可以根据设备的材料、尺寸、工作温度及耐压试验的压力值，就可以确定焊接方形结构箱体的壁厚、加强筋尺寸及分布。
