如今的过滤洗涤二合一设备，设有顶部调节轮和底部调节轮，可在滤带转移时平稳地承载滤带，有效防止其从轨道上脱落，低清洁装置和底部安装清洁装置，可以对过滤带的过滤机进行两次清洁，这样可以提高过滤机的纯度，橡胶带式过滤洗涤二合一的使用，包括过滤机框架和定型箱，过滤布通过每个滤布导辊形成闭合环，目前在真空箱与胶带之间，设计环形摩擦带，并用真空箱和胶带形成运动密封结构，同时满足了非常有效的真空密封。
现在的“三合一”设备改变了原来离心、过滤或烘箱不宜在线清洁和灭菌的弊端；通过安装喷淋球、接通纯蒸汽等方法，必要时添加清洗溶剂，可实现在设备不用拆卸的情况下自动完成清洁和灭菌功能，为无菌生产提供了设备保障。分装的“三合一”设备目前国外一些国家能够做到CIP和SIP，现在国内还做不到，大多采用拆卸后清洁灭菌。“三合一”设备大多设计了安全无污染取样阀装置，取样时，不必打开设备盖或柜门，避免了取样工具带进杂质污染药品。
橡胶硫化促进剂M，全称为橡胶硫化促进剂2-并唑，为通用型促进剂，广泛应用于各种橡胶，在天然胶和一般合成胶中，具有快速硫化促进作用，除此之外还具有一定的增塑性和防老性，在氯丁橡胶中可作延缓剂。随着我国汽车、轮胎工业的迅猛发展，刺激和拉动了橡胶硫化促进剂及其衍生物的需求
目前国内外橡胶促进剂M生产工艺会产生相当数量的“三废”，毫不夸张的说目前橡胶促进剂M生产过程中的环境污染问题己经成为制约其发展的主要瓶颈，因此如何能够开发出相对清洁工艺技术，同时强化目前生产工艺过程中产生“三废”的处理、回收综合利用，已经成为橡胶助剂行业的热点话题
橡胶硫化促进剂M的精制新工艺，其充分利用原料，成本低，工艺简单，节能环保。全密闭过滤洗涤干燥一体机的工艺步骤为：
(1) 将粗橡胶硫化促进剂M钠盐溶液加到反应釜中，加水，使钠盐质量浓度控制在55～65％，滴加稀硫酸，中和溶液pH至7～10；
(2) 向上道工序所得溶液中加入萃取剂，然后通入纯氧，反应温度控制在40～50℃，萃取剂为水、27.5wt％和 93wt％硫酸的混合溶液；
(3) 向步骤(2)所得溶液中加入稀硫酸，调节pH值至5～9，三合一反应釜的搅拌电机转速为50～60r/min；
