圆锥破碎机在工作时每一个零部件都发挥着至关重要的作用，大到破碎壁、轧臼壁，小到螺栓、螺母、垫片，每一个零部件在设计时都有其意义，同时由于圆锥破碎机的工作性质，使得每一个零部件在长期工作一段时间以后都必须要进行保养，特别是一些重要部位，长期受力比较大的零部件，如果得不到有效保养，及时润滑，时间一长，性能急剧下降，这样一来圆锥破碎机就容易发生故障。及时的维护，得当的保养可以使圆锥破碎机的故障率大大减少，保养比维修更容易阻止故障的发生。
在圆锥破的工作运转中，齿轮之间需要严密的吻合度。如果锥齿轮内进入了杂质，就会造成锥齿轮的摩擦加大，造成其磨损及损坏。解决这个问题需要我们做好齿轮的保养工作，注意检查齿轮间是否有杂物夹杂，若有杂物存在需要及时清理，以免影响齿轮的啮合，减少圆锥破碎机齿轮的损坏。如果圆锥式破碎机内进入了铁块等不可破碎异物，过铁装置失效的时候很容易导致机器部件的损坏，尤其是对齿轮的危害会更大，将会使齿轮严重受损。在生产过程中我们一定要严格控制入料，以此减少齿轮的损坏。
在多缸液压圆锥破碎机内有大块或过铁等非破碎物时，保险缸的高压油被挤压丽流入蓄能器中。当大块矿石或过铁等非破碎物被排除后，破碎机上部就自动复位。而不至于损坏液压元件，保证液压保险系统正常工作，这就是液压保险装置优于弹簧保险装置的原因所在。正确使用圆锥破碎机，可获得延长设备寿命，加长设备维修周期，减少材料消耗，增产节能和提高设备运较率等显著的技术经济效果。
在投入物料前，在圆锥破碎机前设置一台筛子或者是其他过滤设备，以便筛去待破碎物种的细料和粘性物料，这可以有用缓解排矿口阻塞和弹簧过火压缩，然后避免了圆锥破的超载和破碎功率的下降。还应该装上一台金属探测器，也便是所谓的除铁设备，以拣出铁块之类的不可破异物。这些不可破异物会引起支承套跳动。一再过铁或超载，导致弹簧一再动作，还使弹簧过早失效。