用硅石破坏CaC2生成CaSi合金阶段。当CaC2生成后，加混合料，利用混合料中的SiO2破坏CaC生成CaSi合金。加完料后，进行炯烧，直至出炉。加料时应该均匀，精心维护炉况，增加料面透气性，电极深而稳地插入炉料中，防止塌料刺火，以减小Ca的挥发和热能损失。
硅碳合金作为一种新型转炉用合金材料，在炼钢时通过加入硅碳合金，不能能起到很好的脱氧效果，提升钢材的品质，同时还能降低钢材的生产成本。除此之外，硅碳合金能能代替硅铁碳化硅增碳剂，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，其特点是降低炼钢成本，增加经济效益，提高产品质量，性能稳定。
硅碳合金块是转炉用合金，可以代替硅铁，碳化硅，增碳剂，以及少量的脱氧剂。硅碳合金块作为一种转炉冶炼脱氧合金，效果稳定，钢种化学成分，力学性能，内控质量均优于传统工艺的。除此之外，硅碳合金块可以改善钢水的质量，提高产品质量，减少合金加入量，降低炼钢成本，增加经济效益。
硅碳合金球是一种炼钢过程中要用到的一种添加剂。在金属的炼制过程中如果加入适量的硅碳合金球，能够金属的性质发生改变，比如说钢与铁，钢与铁中的元素是主铁为主，因为碳含量的不同，可以影响到钢铁的物理性质发生改变，钢的硬度明显要比铁硬，钢的任性也会随之下降，因此在铸铁，炼钢的过程中添加适量的硅碳合金球是非常必要的。
硅碳合金在钢材冶炼中有哪些作用
硅碳合金具有排除钢水氧化物提升钢水纯度的作用炼钢厂家通常会把硅碳合金放入到钢水中，因为硅碳合金具有集渣剂的作用可以有效吸附钢水中的氧化物便于过滤，具有提升钢水纯度的作用。硅碳合金具有使钢水脱氧的作用在炼钢的过程中放入硅碳合金等铁合金产品可以有效对钢水进行脱氧，提升钢材的硬度与质量，具有脱氧剂的作用。
硅碳合金具有提升冶炼炉炉温的作用硅碳合金具有耐高温的特点，在炼钢厂家炼钢的过程中放入硅碳合金，可以有效提升冶炼炉炉温，使钢水的元素反应更加彻底，具有提升钢材所得率减少浪费的作用。有些脱氧剂或添加剂产品加入到钢液后会与钢液发生较剧烈的反应，从而使得钢液飞溅造成浪费，但是硅碳合金与钢液反应较为温和，减轻了钢液溅出的发生，保障了操作人员的平安。
硅碳合金在钢铁生产中具有重要的作用。它作为脱氧剂和合金添加剂，能够优化钢铁的组织结构，提高钢铁的硬度和强度，同时还能提高钢铁的耐磨性、耐腐蚀性和耐氧化性。因此，硅碳合金广泛应用于钢铁冶炼的各个环节中，包括转炉冶炼、电弧炉冶炼、脱氧剂、合金添加剂等。硅碳合金在铸造过程中可以用于变质处理，改变铸件中的晶粒大小、组织结构和力学性能，提高铸件的硬度和耐磨性。