炼钢用增碳剂转炉终点站碳的控制方法
转炉终点站的操纵包含成份和温度控制。因为脱磷和烟气脱硫非常复杂，炼钢全过程一直尽量让磷、硫的含量超过终点站需要范畴。因而，转炉终点站操纵的本质就是说渗碳和温度控制。溫度的操纵可根据原材料的均衡和热力循环测算明确，而转炉终点站碳含量的控制方法有拉碳法和增碳法，在其中拉碳法分一次性拉碳和高补位吹拉碳。说白了“拉碳”就是指转炉终点站碳含量超过规定值马上终止制氧的实际操作。拉碳频次通常与终点站准确率有立即关联，终点站一次命里者，称之为一次拉碳取得成功，是化的实际操作。
铸造用增碳剂的分类
一.按照铸造用途分为：球铁增碳剂，灰铁增碳剂，铸钢增碳剂，特种增碳剂：
1.1球铁增碳剂一般选用石墨化的高碳低硫产品，基本的指标要求是：C>98.5S<0.05；其主要材质是石墨化石油焦，石墨化电极等等。它也是增碳剂中吸收率，吸收时间快的。
1.2灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制。一般指标要求是S<0.5就可以，C含量可根据成本控制要求选择98.5 95 93 90等等。这类增碳剂的吸收率一般在85%左右。其主要材质是非石墨化石油焦，煅煤等。
1.3铸钢（炼钢）增碳剂的种类比较多杂，一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂，但一般材料为煅煤，或者石墨球，也有用天然石墨碎的。含量从75-99不等。
1.4特种增碳剂主要用于刹车片制造，包芯线制造，多采用0-0.5或者0.5-1MM粒度段的石油焦居多。
铸造用石墨增碳剂质量很重要从这几点可看其好坏！
对比石墨化增碳剂质量好坏一个主要指标是氮含量,好的与差的石墨化程度区别明显，煅烧温度、煅烧时间长短决定石墨化程度是否全部，不完全的石墨化增碳剂硫含量高氮含量也高,有人称之为半石墨化增碳剂相对于全石墨化增碳剂动辄7、8千的价格，半石墨化焦增碳剂价格相对也便宜，价位在3、4千元。
通过以上讲解铸造用石墨增碳剂质量的重要性和如何看铸造用石墨增碳剂质量好坏希望可以帮助客户快速的辨别优良铸造用石墨增碳剂，使得铸造工艺质量有所提升！
炼钢用石油焦增碳剂想要效果好含量指标是关键！
不仅仅是其他行业对石油焦增碳剂有所使用，炼钢中依然会使用到石油焦增碳剂作为调整碳元素含量的冶炼材料，在炼钢使用石油焦增碳剂的选择上一般大致可分为两种，一种为石墨化石油焦增碳剂，另一种则为煅烧石油焦增碳剂，这两种石油焦增碳剂中的碳元素含量均都在98.5%以上，不相同的则为两种之间的硫元素含量，价钱方面低硫石油焦增碳剂价格相对较贵，炼钢用石油焦增碳剂如果想要得到好的效果，关键是在采购石油焦增碳剂时注意含量指标！
在炼钢中使用石油焦增碳剂应事进行化验及实验，对加入的石油焦增碳剂的含量指标进行一个准确的评估，这样才可以在炼钢中发挥出应有的好效果，因此对于炼钢而言使用石油焦增碳剂想要效果好其含量指标是非常关键的！
