网架吊装
这类中、小型网架多用四台履带式起垂机(或汽车式、轮胎式起重机)抬吊,亦有用俩台履带式起重机或一根拨杆吊装的。
如网架重量较小,或四台起重机的起重量都满足要求时,宜将四台起重机布置在网架俩侧,这样只要四台起重机同时回转即完成网架空中移位的要求,多机抬吊的关键是各台起重机的起吊速度一致,否则有的起重机会超负荷,网架受扭,焊缝开裂。为此,起吊前要测各台起重机的起吊速度,以便起吊时掌握
当网架抬吊到比柱顶标高高出750px左右时,进行空中移位,将网架移至柱顶以上。网架落位时,为使网架制作中线准确地与柱顶中线吻合,事先在网架四角各拴一根钢丝绳,利用倒链进行对线就位。
压力容器制造工艺
压力容器制造工艺一般可分为:原材料验收工艺、标记工艺、切割工艺、除锈工艺、机加工(包括刨边等)。),轧制工艺、装配工艺、焊接工艺(产品焊接试验板)、无损检测工艺、孔标记工艺、一般检验工艺、热处理工艺、压力试验工艺和防腐工艺。
封头与压力容器的关系
封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。
从产生的缺陷主要原因,可以归纳为:材料控制不严;工艺执行不到位,冲压速度和压力控制不当,模具偏心,焊接参数不正确均属此类;设备未达到加工封头的要求,包括加热炉温度场不均,模具受损等。为尽可能减小这些缺陷的产生,在封头制造中应做到以下几点:严把材料人场关;制定合理的工艺;加强操作工培训;严格执行工艺纪律;对加工设备进行定期检验;减少外部因素影响。上料装置:封头的坯料由送料小车码垛送至上料工位I,通过送料装置将封头的坯料从上料工位I送至上料工位Ⅱ,在该工位实现封头坯料定位后,又将封头坯料送至上料工位Ⅲ实现封头的压制。
定位装置:该装置的主传动齿轮、轴、丝杆、螺母、导向杆等封闭在机身内,在机身的中心安装主电机支架,机架的中部装有冷压封头坯料的自动定中心装置,通过它保证冷压封头坯料的自动定中心。