碳化硅就具备以下几个特点:①具有1600℃以上的耐火度;②高导热率;③高强度,高耐磨性;④抗侵蚀性好;⑤抗热震性好;⑥低成本,高寿命。因此厂家生产的碳化硅质材料均能满足焚烧的需求。在现代的垃圾焚烧炉中,废物燃烧的热量用来产生蒸汽,这需要采用水介质热交换器来实现,鉴于热交换和耐用的目的,采用碳化硅质耐火材料的作用是显而易见的。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高电流密度，在半导体高功率元件的应用上，不少人试着用它来取代硅。
碳化硅脱氧剂是一种新颖的的复合脱氧剂。碳化硅脱氧剂的使用可以提高劳动生产率而且因为可以缩短还原期，所以可以减少钢液后期的吸气的机会，从而就可以保证了钢水的质量，对环境也是有好处的。可以有效的提高元素的回收率，还有增炭的作用，能代替部分增碳剂，能降低成本。用碳化硅为炼钢脱氧剂的话可以是刚睡的质量变稳定。碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蚀性以及较高的高温强度等特点。而且具有细化晶粒、与清除水中杂质的作用，在使用后可是刚水浇筑的温度变高，铸胚质量好，能降低成本。
通常按碳化硅的含量进行分类，含量越高、纯度越高、它的物理性能越好。一般来讲：含量在95%——98%为一级品，含量在98%以上的为品、含量在80%——94%为二级品、含量在70%左右为三级品，碳化硅的含量及纯度越高其价值也就越大。碳化硅制品的导热性随着粘土含量的增大而急剧地降低。碳化硅制品可以分为很多类，根据不同的使用环境，分为不同的种类。比如：当粘土从2%增大到10%的时候，导热性会降低23-29%。
碳化硅冶炼生产中反炉料是指从上一冶炼炉中得到各种物料、产物可以回收利用到下一冶炼炉中继续使用的物料。包括了旧炉芯体、分解石墨、细结晶、无定形物、粘合物、氧碳化硅、保温料、焙烧料等；SiC的脱氧作用在感应炉中，SiSiC、CSiC则由废钢加入量与其品质决定，处于85%和大于95%之间。Sic含量较高的细结晶、无定物、结合物、氧碳化硅以及沉淀砂、收尘器中的碳化硅细粉的混合物；可以回炉投入到碳化硅冶炼炉的反应区，这是真正意义上的回炉料。