7分钟前 东莞金属表面处理公司信赖推荐「瑞泓科技」[瑞泓科技92edd1f]内容：PVD涂层技术还能够广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件等。其中，因磨损引起的失效的产品(如：冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因为咬合引起产品或模具的拉伤问题，涂层后能够从根本上解决问题。PVD涂层在于制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。

随着技术的发展，PVD技术也不断推陈出新，出现了很多针对某几种用途的专门技术

磁控溅射技术

磁控溅射技术属于PVD（物理气相沉积）技术的一种，是制备薄膜材料的重要方法之一。它是利用带电荷的粒子在电场中加速后具有一定动能的特点，将离子引向被溅射的物质制成的靶电极（阴极），并将靶材原子溅射出来使其沿着一定的方向运动到衬底并在衬底上沉积成膜的方法。磁控溅射设备使得镀膜厚度及均匀性可控，且制备的薄膜致密性好、粘结力强及纯净度高。该技术已经成为制备各种功能薄膜的重要手段。

PVD镀膜能够镀出的膜层的颜色种类—PVD镀膜目前能够做出的膜层的颜色有深金黄色，浅金黄色，咖啡色，古铜色，灰色，黑色，灰黑色，七彩色等。通过控制镀膜过程中的相关参数，可以控制镀出的颜色;镀膜结束后可以用相关的仪器对颜色进行测量，使颜色得以量化，以确定镀出的颜色是否满足要求。

PVD离子镀膜具有如下优点：

A.膜层与工件表面的结合力强，更加持久和耐磨

B.离子的绕射性能好，能够镀形状复杂的工件0v+R0S4

C.膜层沉积速率快，生产效率g

D.可镀膜层种类广泛

E.膜层性能稳定、安全性高(获得FDA认证，可植入人体

全自动电镀生产线运行快稳、产量高、质量稳定，但没有手动线那样的随意性，因而更改亦较困难。由于投资较高，决策前须考虑周到、成熟并长远些，选择时应从自身实力、产量大小、品种范围、质量要求、管理档次、自动化程度、发展目标等几个方面综合考虑。完成各类电镀工序的操作中，几乎没有什么手工操作，而是通过机械和电气装置自动地完成全部电镀工序过程，因而可以大幅度提高劳动生产率、稳定产品质量，降低工人劳动强度，并可改善劳动条件；所以深受生产工人的欢迎。但是设计比较复杂；所需设备、装置的制造和购置成本较高；生产、维修、养护的工作比较复杂。