铸铁试验平台使用注意事项：

1、铸铁平台、铸铁平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观 。

2、铸铁平台、铸铁平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造 。各种铸造表面应型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

3、在铸铁试验平台的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

5、铸铁试验平台应采用 细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

6、铸铁试验平台工作面的硬度应为HB 170-240。

7、铸铁试验平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

8、铸铁试验平台应经过稳定性处理和去磁。

铸铁试验平台在使用时要 进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意 工件和平板的工作面有过激的碰撞， 止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量 低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。

铸铁检验平台精度维修工艺：检验平台工作面涂一层很薄的显示剂，然后与维修研具一起对研，对研后工件表面的某些凸点就会清晰的显现出来，这个过程称为显点。常用的显示剂有红丹油和蓝油，显点后将显示出的凸点刮去，经过反复的显点和刮研。

我公司始终将客户的利益放在前面，深知我们的成功取决于您的成功与发展，并把这一理念贯穿于本公司从设计到售后服务的每一个环节，使我们的产品能够帮助客户提高公司效益，降低成本。我们的销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要，根据您的要求和需要进行设计和制造，帮助您获得满意的产品。 

销售部肖女士15632782238