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真空管式炉操作
管式加热炉主要有直接加热原i油的快装管式炉和间接加热的热媒炉，快装管式加热真空管式炉用于加热流量稳定的低含水原i油具有较大优势；热媒炉在自动化控制方面具有优势，但运行成本和维护费用高，需要配套热媒循环动力系统、换热器、热力管网，系统配套费用高，而且热媒性质发生变化后需要更换，增加设备运行费用；适用于热源要求比较多，温度要求较高的场所。
管式炉如何正确的操作呢？
1、为保持温度区内温度一致，需要尽可能保证试验环境温度及设备动力电源波动小，确保试验样品不产生热辐射并不吸收热量从而保证试验区温度平稳。
2、经常检查煤气喷嘴是否有火焰不齐或堵塞现象。并观察火焰的高度、颜色和燃烧情況，火焰高度不超过辐射段高度的1/3。
3、观察炉内对流段，辐射段油气管道有无烧红破损或变形现象。炉内保温层有无损坏情况，如有异常及时处理。
4、检查煤气管道是否积水，如有积水应及时处理。
5、检查煤气水封液面，保持其满流退液管畅通。
管式炉使用注意事项：
1、一旦发现问题，当即封闭电源。
、仪表应放置在有空气循环的地方，并应坚持清炉。
3、热电偶在高温下不易拔出，防止外管爆裂。
4、、使用前查抄用电安安详全，查抄完各项指标后先使用。
5、不答应高温溶液漏到炉底，以免被底板或铝i粉堵塞。
6、在尝试过程中，接纳高温手套、口罩等防护的法子，制止吸入高温有害蒸发气体。
7、电炉使用一段光阴后，会呈现细小的裂纹，这些都是正常现象。这种外观不会影响尝试生产，可以用氧化铝涂层进行修复。
真空管式炉的种类是比较多的，并且每个对真空管式炉的真空系统要求都是不一样的，所以咱们就真空度而言，有低真空，中真空，高真空三个系统。下面来详细说下这三个真空系统的差异。
1、低真空系统 真空管式炉的低真空系统适用于真空度在2—1333Pa规划的真空管式炉，如预抽低真空井式炉，大多以油封式旋转机械泵为主泵。
2、中真空系统 中真空系统适用于真空度在3x10—1.333Pa规划的真空管式炉，中真空系统在真空管式炉的运用中是比较广泛的，一般由两级真空泵机组组成。初级泵多选用旋转机械泵或滑阀式机械泵，主泵为机械增压泵或油增压泵。
3、高真空系统 高真空系统适用于真空度子6.6x10—1.333x10Pa规划的真空管式炉，如真空退火炉，真空钎焊炉。一般由三级真空泵机组组成，主泵一般选用油涣散泵，离子泵，初级泵大都也是选用旋转机械或滑阀式机械泵。
