8分钟前 夹具专卖诚信企业「在线咨询」[苏州亚创精密e89dca7]内容:
夹具设计——对定位方案的确定:
夹具的设计除了考虑工件在夹具上的定位之外,还要考虑夹具如何在机床上定位,以及刀具相对夹具的位置如何确定。对设计中铣床夹具,在机床的定位是以夹具体的底面放在铣床工作台面上,再通过两个定向键与机床工作台的T型槽相连接来实现,两定向键之间的距离应尽可能远些。8mm、外圈直径6mm,端部结构有并紧磨平的YI型,以保证支承端面与弹簧的轴线垂直,从而弹簧受压时不致歪斜。刀具相对夹具位置采用直角对刀块及厚度为5mm的塞尺来确定,以保证加工槽面的对称度及深度要求。
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精度:定位片重复精度保证在0.003mm以内,令模具精度大为提高,而且标准基准系统简单易用,快速装夹,大大提高加工效率。
人为失误:使用夹具系统后,所有定位由夹具保证,完全消除因人为失误或电极中心失误引起的损失。
检测:每支电极都在机外检测,省时又保证精度,不必在机床上打表校正,大大提高了机器的利用率。
标准界面:所有机床的工作台都一致,统一了各种机床的连接口,使各工序间的转换更流畅,准确率更高。
速度:从一种工序转换到另一种工序,只需要很简单的步骤,就能迅速地使您的机床得到重新设定实现工件的快速换装,不必打表找正,真正增加了机器生产的时间!
焊接工装主要作用于批量的生产。广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、汽车消声器焊接,汽车座椅焊接,轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统。2.确保并稳定加I精度,保证产品质量加工过程中,工件与刀具的相对位置容易得到保证,并且不受各种主观因素的影响,因而工件的加工精度稳定可靠。