5分钟前 圆盘污泥干化机出售植物蛋白喷雾干燥机「江苏博鸿离心喷雾干燥塔」[江苏博鸿离心喷雾干燥塔c78e606]内容：卧式薄层污泥减量干化工艺在市政领域的应用现状污泥干化脱水圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备母液烘干低温真空圆盘干燥机，废水污泥减量圆盘干化机成套设备母液烘干低温真空圆盘干燥机，废水污泥减量圆盘干化机成套设备卧式薄层污泥减量干化工艺在市政领域的应用现状
卧式薄层污泥干化工艺在市政领域的应用现状
截止到2020年12月，卧式薄层干化工艺在国内共有34个业绩，共78台卧式薄层干化机，其中市政项目共有20个共62台干化机，表1展示了近几年卧式薄层干化工艺（一段法和二段法）在市政项目中的典型业绩。
03 卧式薄层污泥干化两段法工艺在污泥掺烧发电领域的实例分析
上海竹园片区污泥处理处置扩建工程服务对象为竹园、第二污水处理厂提标改造至一级A出水标准及新建升级补量工程建成后220万m³/d 污水处理产生的脱水污泥。工程建设规模223tDS/d，折合含水率80%的污泥量1115t/d，设施配置考虑一期工程焚烧线检修工况，工程高峰处理规模为288.5tDS/d，折合含水率80%的污泥量1442.5t/d。
污泥处理工艺路线采用薄层干化两段法+电厂掺烧工艺，含水率80%的脱水污泥由自卸式卡车运输至污泥处理厂，经污泥接收、储存系统后，由湿污泥泵送至薄层污泥干化系统，然后经干化系统处理后，平均含水率降低至30%（可调节范围20%～30%）。
污泥处理处置扩建工程污泥干化系统图，污泥车经过地磅称量后，将湿污泥倾倒至地下接收料仓，然后通过柱塞泵系统输送至湿污泥储存仓，随后湿污泥通过卸料螺旋和螺杆泵被输送至薄层干化机，螺杆泵为变频设备，可灵活控制进入薄层干化机的污泥量。
自干化机产生的蒸发尾气与污泥逆向运动，自干化机上方的乏汽箱进入后续尾气冷凝系统，蒸发尾气在冷凝器内被喷淋冷凝下来，不凝气体进入到后续除雾器中，在除雾器中进行液滴分离后，终尾气通过风机排出干化系统，进入臭气处理系统进行处理。
干化系统产生的废水主要是使用中水喷淋洗涤蒸发尾气后的喷淋水，这部分污水将返回污水处理场进行处理。废气进入臭气处理系统集中处理。干化后的污泥送至外高桥电厂与煤协同焚烧。
市政污泥圆盘桨叶干燥机 污泥干化机
市政污泥圆盘桨叶干燥机--设备详情
污泥离心脱水处理成套装置(污泥浓缩脱水成套设备)是市政污泥处理、自来水生产过程中的污泥处理、市政业污水处理工程中的重要设备。它具有污泥脱水、污泥浓缩脱水一体化处理功能。国际上一般采用全封闭连续运行的大长径比卧式螺旋卸料沉降离心机作为污泥脱水的主机，现污泥桨叶干燥机更适应与污泥的干燥，脱水一体机。
市政污泥圆盘桨叶干燥机--设备优点
1、 全封闭运行，现场清洁无污染；
2、 絮凝剂、清洗水用量少， 日常运行成本低廉；
3、设备布局紧凑，占地面积小，可明显减少及基建投资。
江苏博鸿制造的市政污泥圆盘桨叶干燥机 污泥干化机主机的长度长，转速慢，整个处理过程中对污泥的切割、螺旋进料、螺旋排泥、输送，絮凝剂的投加以及对整个系统运行状况的监控，均由PLC+液晶屏的控制系统来实施。对用户而言，污泥干化装置作为全自动化的成套操作单元，是一款理想的交钥匙工程。
1 污泥干化焚烧技术进展
在进入焚烧炉之前，湿污泥经干化机处理成含水率较低的干化污泥，热介质加热湿污泥使其水分蒸发成为干化污泥。干化污泥的含固率高低将直接影响后续的焚烧系统，进而影响整个污泥处理处置的效果。目前的污泥干化大多采用间接加热干化技术。
1.1 桨叶式干化机
桨叶式污泥干化机是常用的间接传热式污泥干化设备，由带有夹套的ω形壳体和空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空桨叶，轴端装有热介质导入的旋转接头。在运行过程中，湿污泥一侧，含水率75%～85%的湿污泥连续由入料口进入干燥机内，在中空桨叶搅拌、混合与分散的同时，受到来自中空桨叶和夹套双重加热作用，污泥水分蒸发，达到干燥要求的干污泥由中空桨叶输送至出料口并排出干化机外；在热介质一侧，高温蒸气通过ω形槽的内壁和中空桨叶，通过热传导使污泥中的水分蒸发。污泥中蒸出的水分与不凝气体排出后，进入焚烧炉或气体处理系统进行处理。同时，高温蒸气的热量传递给湿污泥之后冷凝，冷凝的水分进凝结水箱回收再利用。
桨叶干化机的桨叶设置一般都是铲形或楔形的桨叶叶片（见图1），在运转过程中，桨叶可起到自清洁的效果，因此桨叶干化机在运行过程中较少出现污泥在机器内卡顿等现象。热介质一般采用高温蒸气，蒸气温度一般为180℃～220℃，且干化机出口的污泥含水率可以通过其转轴的速度调整，可满足不同的污泥焚烧炉对入炉污泥的含水率要求。桨叶式干化机维修简单，当桨叶出现磨损时用耐磨喷漆喷涂叶片表面就可以实现桨叶的修复。据工程项目汇总，桨叶式干化机的运行效果较好，是目前污泥焚烧厂使用多的一种干化机。
合成橡胶作为三大合成材料之一具有广泛的用途，但其生产过程中产生的污水却很难处理。特别是丁苯橡胶生产污水含有较高浓度的有机物，多数是未经凝聚的低分子聚合物，还含有大量的难以生物降解的有机物及助剂，如苯系物、乳化剂、引发剂、扩散剂、终止剂、凝聚剂等，水质复杂，可生化性差。目前，合成橡胶生产污水的处理方法主要有:混凝沉淀法，混凝气浮法，电化学法，生物法，以及用于深度处理的氧化法，吸附法和反渗透法等。由于处理的要求和目标不同，采用的处理方法也不相同，单一的处理方法往往不能达到处理要求。现有的合成橡胶污水处理工艺很难将COD浓度降至60mg/L以下，满足越来越严格的达标排放的要求。因此，研究开发、实用、经济的处理工艺，成为当今企业需要的一个重要课题。
合成橡胶污泥干化机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。
合成橡胶污泥干化机间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。